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帶您了解小型榨油機(jī)原理及工藝流程
閱讀：623 發(fā)布時(shí)間：2014-12-4
1、冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨先將菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測(cè)設(shè)備可以用土法檢測(cè)：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩片，或有油擠出zui為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3％的水，少停一下，直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。
2、熱榨：原料——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進(jìn)行篩選去雜，然后進(jìn)入軋胚機(jī)軋胚，軋胚后進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，在蒸炒的過程中在鍋內(nèi)加入2-3％的水，待炒籽達(dá)棕黃色，溫度110度-120度zui合適，方可入榨。
花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí)，溫度達(dá)到120度左右，含水3％左右即可入榨，榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí)，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8％的水，炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。
在壓榨過程中容易出現(xiàn)的問題：菜籽中含油量高達(dá)33—40％左右，一般熱榨時(shí)按說明操作書操作不會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，若冷榨時(shí)由于操作不當(dāng)或油料含水份不適，菜籽榨油機(jī)機(jī)體溫度不佳，也會(huì)出現(xiàn)跑渣、回油或進(jìn)料不順等現(xiàn)象，這時(shí)可以參考花生仁的冷榨進(jìn)行處理。
精濾：榨油機(jī)濾油裝置的*與否，直接影響到從業(yè)者經(jīng)濟(jì)效益的高低；而濾壓力的大小，會(huì)影響濾油速度的快慢；濾布目數(shù)的大小，又會(huì)影響油品的清亮度。中原小型榨油機(jī)在濾油壓力的設(shè)計(jì)上大大超過真空濾油裝置，一改真空負(fù)壓濾油為空氣正壓濾油。對(duì)粗濾后的油品進(jìn)行強(qiáng)制精濾，濾油速度成倍數(shù)提高；由于壓力的增大，該精濾裝置加厚了過濾介質(zhì)，使過濾后的成品油更加清亮純正；也是由于壓力的加大，原壓力狀態(tài)下殘存的油脂全被擠壓出來，目測(cè)過濾后餅渣已成干塊，自然提高了出油率。
沉淀法的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，但其所需的時(shí)間很長(zhǎng)（有時(shí)要10多天），又因水和磷脂等膠體雜質(zhì)不能*除去，油脂易產(chǎn)生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質(zhì)量，不僅如此，它還不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，所以，這種純粹的沉淀法，只適用于小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。
炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號(hào)均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等*裝置，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
2、熱榨：原料——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進(jìn)行篩選去雜，然后進(jìn)入軋胚機(jī)軋胚，軋胚后進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，在蒸炒的過程中在鍋內(nèi)加入2-3％的水，待炒籽達(dá)棕黃色，溫度110度-120度zui合適，方可入榨。
花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí)，溫度達(dá)到120度左右，含水3％左右即可入榨，榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí)，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內(nèi)炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8％的水，炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。
在壓榨過程中容易出現(xiàn)的問題：菜籽中含油量高達(dá)33—40％左右，一般熱榨時(shí)按說明操作書操作不會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，若冷榨時(shí)由于操作不當(dāng)或油料含水份不適，菜籽榨油機(jī)機(jī)體溫度不佳，也會(huì)出現(xiàn)跑渣、回油或進(jìn)料不順等現(xiàn)象，這時(shí)可以參考花生仁的冷榨進(jìn)行處理。
精濾：榨油機(jī)濾油裝置的*與否，直接影響到從業(yè)者經(jīng)濟(jì)效益的高低；而濾壓力的大小，會(huì)影響濾油速度的快慢；濾布目數(shù)的大小，又會(huì)影響油品的清亮度。中原小型榨油機(jī)在濾油壓力的設(shè)計(jì)上大大超過真空濾油裝置，一改真空負(fù)壓濾油為空氣正壓濾油。對(duì)粗濾后的油品進(jìn)行強(qiáng)制精濾，濾油速度成倍數(shù)提高；由于壓力的增大，該精濾裝置加厚了過濾介質(zhì)，使過濾后的成品油更加清亮純正；也是由于壓力的加大，原壓力狀態(tài)下殘存的油脂全被擠壓出來，目測(cè)過濾后餅渣已成干塊，自然提高了出油率。
沉淀法的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，但其所需的時(shí)間很長(zhǎng)（有時(shí)要10多天），又因水和磷脂等膠體雜質(zhì)不能*除去，油脂易產(chǎn)生氧化、水解而增大酸值，影響油脂質(zhì)量，不僅如此，它還不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，所以，這種純粹的沉淀法，只適用于小規(guī)模的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。
炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號(hào)均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等*裝置，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。