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保健品顆粒搖擺式制粒機

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更新時間:2016-02-21 16:30:33瀏覽次數(shù):940

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產品簡介

保健品顆粒搖擺式制粒機 適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的干粉料進行制粒。整機為不銹鋼材質,采用濕法制粒原理進行制粒,制粒效率高,該機結構合理,操作方便,料簡采用不銹鋼材料制作,可自行更換篩網(wǎng)調節(jié)制粒大小。

詳細介紹

保健品顆粒搖擺式制粒機 適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的干粉料進行制粒。整機為不銹鋼材質,采用濕法制粒原理進行制粒,制粒效率高,該機結構合理,操作方便,料簡采用不銹鋼材料制作,可自行更換篩網(wǎng)調節(jié)制粒大小。

 

 

保健品顆粒搖擺式制粒機功能介紹

1.制粒機是一種用旋轉筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)可以將潮濕的粉未原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。

2.在化學藥品方面用作混合的粉未研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝結成塊的,或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業(yè)區(qū)規(guī)劃中用作處理糖果及糖混合物和麥牙牛乳等品,在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

3.它不適用于固體、流質、漿狀或磨碎之用。

4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備

 

 

參數(shù)

型號:YK-60

滾筒直徑:60

生產能力:20-30kg/h

搖擺幅度:大于360

往返次數(shù):46次/min

料口:210*240mm

功率:0.55KW/0.37KW

電壓:220V/380V

外形尺寸:555*330*595mm

重量:72Kg

備注:外包不銹鋼

 

 

型號:YK-90

滾筒直徑:90

生產能力:50~100kg/h

搖擺幅度:大于360

往返次數(shù):50次/min

料口:300×270mm

功率:1.1KW/0.75kw

電壓:220V/380V

外形尺寸:460×750×840mm

重量:150Kg

備注:外包不銹鋼

 

 

型號:YK-160

滾筒直徑:160

生產能力:200~300kg/h

搖擺幅度:大于360

往返次數(shù):46次/min

料口:408×380mm

功率:2.2

電壓:220V/380V

外形尺寸:950×560×1240

重量:360Kg

備注:外包不銹鋼、不帶下料斗(帶下料斗另外加錢)

 

 

 

結構:

1.搖擺式制粒機機身為一獨立長搖擺式制粒機方體、由軸承架、減速箱、基座三大基件構成,加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前座設計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內使用。2.顆粒制造裝置:旋轉式滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,滑面的前軸承座為活動式,拆裝時,只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可一次抽出,旋轉滾筒的兩端采用對稱凸行連軸節(jié),不受倒順限制、拆裝方便。3.篩網(wǎng)叉管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節(jié)。4.減速箱:采用渦輪傳動,速比1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪放潤.滑良好、噪音小,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒搖擺式制粒機桿結合的齒輪軸坐倒順回轉運動。5.機座電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節(jié)絲桿選擇、螺母即帶動電機扳上下、以調三角帶松緊。

 

保健品顆粒制粒機可能會出現(xiàn)出料困難或者制粒效率低的情況

1.首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;這種現(xiàn)象大部分出現(xiàn)在新設備使用過程中。
2.檢查制粒機環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質環(huán)模會出現(xiàn)內孔粗糙,環(huán)模失圓而導致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產量也低,必須使用優(yōu)質環(huán)模;
3.如制粒機環(huán)模使用一段時間,那必須檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響;
4.環(huán)模與壓輥間隙需調整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會縮短環(huán)模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產量降低;
5.注意原料調質時間和質量,尤其是要控制入機前原料的水分,原料在調質前水分一般為12%-13%,調質后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調質溫度會受到影響,調質效果差,原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象;
6.要檢查物料在制粒機環(huán)模內分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調整大小喂料刮的位置,讓物料在環(huán)模內分布均勻,這樣既可延長制粒機環(huán)模使用壽命,同時出料也順暢。
7.檢查制粒機是否“帶病”運行,軸承跑外圓等狀況,這些現(xiàn)象會造成制粒機工作無力,電流不穩(wěn),使產量降低。

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