檢驗精米機介紹大米及檢驗流程
大米質(zhì)量必須符合GB1354-86《大米標(biāo)準》要求，嚴禁使用陳化糧和不合格、霉變、受污染的原料，嚴禁使用"回頭粉（已銷售出廠的粉）"再進行加工。原料進廠由質(zhì)檢員會同倉管員驗收把關(guān)，應(yīng)將不同來源，不同批次的原料分開存放，由質(zhì)檢員按照《米粉檢驗規(guī)程》中有關(guān)原材料的規(guī)定抽樣驗收，經(jīng)檢驗合格后方可入庫使用。
二、 洗米
（1）領(lǐng)取大米：按計劃領(lǐng)取大米并對大米的質(zhì)量進行感官檢查。若所領(lǐng)用的大米外觀不整潔，有污染跡象，或白度不符合要求（如米粒有大量殘留米糠皮，內(nèi)皮等）,或含沙石多，或有霉變跡象， 不得領(lǐng)用該批大米，并將該大米另外堆放和標(biāo)上標(biāo)識，并盡快報告生產(chǎn)主管。若感官正常，按生產(chǎn)計劃下米，有必要的話，進行稱量，稱量的儀器必須經(jīng)過較準。大米的重量檢查以抽檢的方式進行，如發(fā)現(xiàn)大米的外包裝袋破損或重量明顯不足的應(yīng)進行重量檢查。
（2）保持米倉的整齊，整潔，把米袋收好，做好記錄。
（3）洗米：工作前按《生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定》對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。洗米桶、泡米桶內(nèi)外壁，抽米泵、管道等不允許有積垢及殘留大米。清潔后，將米放入洗米桶內(nèi)，放水清洗。洗米前首先打開洗米桶上方的水閥給洗米桶注水，注水量約為半桶左右，然后開始往洗米桶倒米，倒米的同時保持水閥處于開啟狀態(tài)，利用水流沖洗大米，每桶/次洗米作業(yè)*200kg（洗米作業(yè)*可根據(jù)洗米桶容積的大小制定作業(yè)*，制定*時可參考每0.075m3容積可裝容100斤大米計算）倒完400斤米后，繼續(xù)往洗米桶注水，同時打開抽米泵開關(guān)將大米抽至浸米桶內(nèi)（為保持能將洗米桶的大米均勻的抽至浸米桶，要不斷的往洗米桶注水）,抽米的同時會有部分濁水隨同大米一起抽至浸米桶內(nèi)，為此：抽米前先打開浸米桶底部的瀝水閥門，排掉濁水，抽足一桶米且待濁水排完后，關(guān)閉瀝水閥門。
三、浸泡
往浸米桶內(nèi)注入清水浸泡，浸泡時間根據(jù)氣候、季節(jié)適當(dāng)進行調(diào)整：夏、秋季4~5小時，冬、春季5~6小時；大米浸泡標(biāo)準為：將大米浸至用手剛好捏碎為宜，同時將大米的酸度控制在1.0T°以下（注：大米酸度檢測根據(jù)不同時期和要求以抽檢為主）,浸米水位高度為：高于大米頂面20~30厘米。
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