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成都銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：17條
所在地區(qū)：四川成都市
聯(lián)系人：鄭顯俊 （經(jīng)理）
閱讀：125發(fā)布時(shí)間：2022-3-29
不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)用戶(hù)要求任意選擇/反應(yīng)器攪拌裝置圖
主要結(jié)構(gòu)：
該設(shè)備主要由三部分組成：罐，夾套和混合系統(tǒng)。
1.不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與材料接觸的零件由符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，例如304或316L。
2.不銹鋼反應(yīng)釜配件
多功能框架混合，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻混合；同時(shí)，可以選擇框架，錨，灌漿等。根據(jù)需要
密封件采用衛(wèi)生機(jī)械密封，可確保罐內(nèi)壓力，防止罐內(nèi)材料泄漏造成不必要的污染；
接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝夾式，方便衛(wèi)生；
無(wú)菌呼吸器，CIP清潔噴嘴，觀(guān)察鏡，法蘭，快速打開(kāi)的衛(wèi)生檢修孔等。
3.不銹鋼反應(yīng)器的表面處理。
內(nèi)表面經(jīng)過(guò)鏡面拋光，以確保沒(méi)有衛(wèi)生死角；全封閉設(shè)計(jì)確保材料始終處于無(wú)菌狀態(tài)。外表面可以進(jìn)行噴砂，珩磨和冷軋，并進(jìn)行原色啞光處理。
加熱和冷卻：加熱方法可從蒸汽，電加熱和導(dǎo)熱油中選擇，以滿(mǎn)足不同工作環(huán)境的工藝需求，例如耐酸，耐堿，耐高溫，耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼電加熱反應(yīng)釜，反應(yīng)釜攪拌罐由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸，支架的密封裝置等組成。材質(zhì)選擇，整機(jī)采用SUS304不銹鋼或其他316L等制成；根據(jù)電抗器的制造結(jié)構(gòu)，可分為敞開(kāi)式平頂電抗器，敞開(kāi)式頂部電抗器，焊接法蘭式電抗器和封閉式電抗器三大類(lèi)。
不銹鋼反應(yīng)器的攪拌方式一般有錨式，葉片式，渦輪式，螺旋槳式或框架式等。當(dāng)攪拌裝置的高度較大時(shí)，可以使用多層攪拌槳，也可以根據(jù)用戶(hù)要求任意選擇。
不銹鋼反應(yīng)堆密封的不同類(lèi)型可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁性密封。加熱方式包括電加熱，熱水加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，外部（內(nèi)部）盤(pán)管加熱等。冷卻方法是鍋爐的夾套冷卻和內(nèi)部盤(pán)管冷卻。
不銹鋼反應(yīng)器廣泛用于石油，化工，橡膠，農(nóng)藥，染料，藥物，食品，化妝品和壓力容器中，可用于完成化學(xué)，烷基化，聚合，縮合和其他過(guò)程，例如反應(yīng)器，反應(yīng)器，分解。鍋，聚合釜等
對(duì)反應(yīng)器的廣泛理解是具有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。通過(guò)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程所需的加熱，蒸發(fā)，冷卻和低速混合功能。
反應(yīng)器廣泛用于石油，化工，橡膠，農(nóng)藥，染料，醫(yī)藥，食品和壓力容器中，用于完成硫化，硝化，氫化，烷基化，聚合，冷凝和其他過(guò)程，例如反應(yīng)器，反應(yīng)容器和分解容器。聚合釜等；材料通常包括碳錳鋼，不銹鋼，鋯，鎳基合金（Hastelloy，Monel，Inconel）和其他復(fù)合材料。
反應(yīng)器的廣泛理解是具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。根據(jù)不同工藝條件的要求進(jìn)行容器參數(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配置。設(shè)計(jì)，工藝，檢查，制造和驗(yàn)收條件應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到工藝要求。反應(yīng)功能為低速加熱，蒸發(fā)，冷卻和混合。壓力容器必須符合GB150 {鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，大氣壓容器必須符合NB/T47003.1-2009 {鋼制焊接大氣壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨后，反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)有不同的要求。必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的加工，測(cè)試和驗(yàn)證。根據(jù)生產(chǎn)工藝，運(yùn)行條件等的不同，不銹鋼反應(yīng)器也有所不同。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)不同，即反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)不同，屬于非標(biāo)集裝箱設(shè)備。
特征：
不銹鋼反應(yīng)釜具有低速?gòu)?qiáng)攪拌和高速分散的功能。它對(duì)中高粘度和觸變性材料具有良好的適應(yīng)性。它可以同時(shí)混合和分散，可以達(dá)到理想的效果。分散釜由釜體和釜組成。蓋，外套，攪拌器，傳動(dòng)裝置，軸封裝置，支架等攪拌方式一般包括錨式，槳式，渦輪式，推進(jìn)式或框架式等。當(dāng)攪拌裝置的高度較大時(shí)，可以使用更多的攪拌層。也可以根據(jù)用戶(hù)要求任意選擇攪拌葉片。在水壺壁的外部放置一個(gè)夾套，或者在容器中放置一個(gè)熱交換表面，并且也可以通過(guò)外部循環(huán)進(jìn)行熱交換。
反應(yīng)釜攪拌裝置圖
反應(yīng)容器是完整的反應(yīng)容器。根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)反應(yīng)容器附件的結(jié)構(gòu)，功能和構(gòu)造。從進(jìn)料-反應(yīng)-排出開(kāi)始，可以高度自動(dòng)化地完成預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟，并在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行溫度，壓力，機(jī)械控制（攪拌，噴射等），試劑/產(chǎn)物。工藝嚴(yán)格控制濃度等重要參數(shù)。其結(jié)構(gòu)一般由鍋爐主體，傳動(dòng)裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置組成。配套的輔助設(shè)備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過(guò)濾器等。支持團(tuán)隊(duì)根據(jù)實(shí)際需要量身定制！
反應(yīng)堆材料通常包括碳錳鋼，不銹鋼，鋯，鎳基合金（Hastelloy，Monel）和其他復(fù)合材料。浙江航空反應(yīng)堆全部由不銹鋼材料制成，例如SUS304和SUS316L。攪拌器有錨式，框架式，槳式，渦輪式，刮板式，組合式。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，無(wú)級(jí)減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可以滿(mǎn)足各種物料響應(yīng)的特殊要求。密封裝置可以采用諸如機(jī)械密封和填料密封的密封結(jié)構(gòu)。加熱和冷卻可以使用夾套，半管，盤(pán)管，米勒板和其他結(jié)構(gòu)。加熱方法包括蒸汽，電加熱和導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足不同的工作環(huán)境，例如耐酸，耐高溫，耐磨性和耐腐蝕性。流程需求。并且可以根據(jù)用戶(hù)的工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
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