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成都銳馳機(jī)械設(shè)備有限公司
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閱讀：130發(fā)布時(shí)間：2022-3-14
全自動(dòng)干砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)品詳情/ 一般設(shè)計(jì)采用塔式設(shè)計(jì)
特征
1、所用混合機(jī)是在多代新機(jī)型技術(shù)精髓的基礎(chǔ)上研制而成，具有自動(dòng)進(jìn)料、氣動(dòng)出料、筒壁無(wú)堵塞、死角等特點(diǎn)。
2、混合速度快，每次混合只需3-5分鐘，混合均勻度高，無(wú)離析。
3、占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，無(wú)粉塵，功率設(shè)定合理。
4、方案合理；一條年產(chǎn)約2萬(wàn)噸至6萬(wàn)噸的全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線，一般會(huì)使用2至6罐原料，其中兩個(gè)大罐用于散裝水泥和粉煤灰，其余的罐小用于盛放輕鈣、重鈣、砂、小料等。
5、散裝水泥和粉煤灰不需要提升設(shè)備進(jìn)入罐體，依靠泵車進(jìn)入。輕鈣、重鈣、砂、小料等。必須使用斗式提升機(jī)將它們提升到小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持斗式提升機(jī)的分配操作，從而避免資源浪費(fèi)。
6、散裝水泥或粉煤灰筒倉(cāng)一般為圓柱形支撐結(jié)構(gòu)。上部裝有除塵設(shè)備，防止粉塵外泄。底部裝有斷弧裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料順利排出，配備料位檢測(cè)設(shè)備，可隨時(shí)掌握庫(kù)內(nèi)物料的使用情況。
7、計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺桿的配合下，將原料從料倉(cāng)輸送到計(jì)量料倉(cāng)，通過(guò)傳感器數(shù)據(jù)反饋進(jìn)行原料計(jì)量。被測(cè)物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)引導(dǎo)至主斗式提升機(jī)，升至混合機(jī)頂部進(jìn)行混合。
8、待拌倉(cāng)為大開(kāi)口氣動(dòng)式，可將待拌物料無(wú)重力快速放入攪拌機(jī)內(nèi)，連續(xù)生產(chǎn)干粉砂漿?；旌蠙C(jī)內(nèi)混合的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)快速開(kāi)啟，放入成品料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。
9、成品料倉(cāng)和包裝機(jī)通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量，打包。產(chǎn)量大的用戶可以在包裝機(jī)的下游工序增加傳送帶，將成品直接輸送到成品區(qū)或卡車上。
1）、精確的計(jì)量加藥系統(tǒng)
有許多加藥和加藥方法。其中，螺旋輸送機(jī)是因?yàn)樗m用于砂漿中的所有粉狀物料。采用變頻控制，耐磨材料，臥式布置，精度高，壽命長(zhǎng)。例如，添加劑（小材料）是微量的，對(duì)于測(cè)量來(lái)說(shuō)，一比一千比一萬(wàn)的比例對(duì)于測(cè)量要求很關(guān)鍵。
2）、高效混合系統(tǒng)
攪拌機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)的關(guān)鍵部分，也是整個(gè)生產(chǎn)線的“心臟"。該攪拌機(jī)是一種結(jié)合*的重型、高效攪拌機(jī)，用于干混砂漿服務(wù)。達(dá)到以下性能。
產(chǎn)品詳情
(1)混合均勻度99%以上，約1-3分鐘混合均勻。
(2)具有混合原理和混合器設(shè)計(jì)，在混合質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上降低能耗。 （作為有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿與無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理）
(3) 高速飛刀，有效分散纖維。
(4)整機(jī)采用氣密密封，氣動(dòng)大開(kāi)門，卸料裝置門和槳板耐磨設(shè)計(jì)，使用壽命極長(zhǎng)，維修方便、可靠、穩(wěn)定。
3）、成品倉(cāng)及二次攪拌系統(tǒng)
成品倉(cāng)和二次混合，杜絕了纖維過(guò)多、流動(dòng)不暢、顆粒物料易架橋、粘連等現(xiàn)象。系統(tǒng)進(jìn)行快速連續(xù)卸料，在特殊原料成品庫(kù)中增加氣浮裝置，可順利卸料。
4）、精準(zhǔn)環(huán)保的散裝技術(shù)及包裝系統(tǒng)
公司根據(jù)產(chǎn)品種類提供閥袋、敞口袋和包裝機(jī)。包裝范圍為20至50公斤，可滿足不同項(xiàng)目的要求。通過(guò)控制系統(tǒng)，操作者只需將包裝袋放入閥口，其他任務(wù)即可自動(dòng)完成。包裝好的產(chǎn)品通過(guò)傳送帶輸送到碼垛臺(tái)進(jìn)行存放，叉車完成存放產(chǎn)品的工作。稱量準(zhǔn)確，包裝質(zhì)量高。
5）、智能電腦配料系統(tǒng)
LCPLC智能電腦控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有自檢精度軟件，便于校準(zhǔn)和維護(hù)，設(shè)備彩色CRT分段顯示工藝流程圖，兩盤同時(shí)送料縮短批處理時(shí)間，配方管理，實(shí)時(shí)批處理報(bào)表打印，配方輸出，原材料消耗報(bào)告和統(tǒng)計(jì)。上課天數(shù)、周數(shù)、十天數(shù)、月數(shù)等量化管理報(bào)告。
6）干粉砂漿設(shè)備成套：對(duì)于產(chǎn)量較大的干粉砂漿設(shè)備，一般使用4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于散裝水泥和粉煤灰，剩下的小罐用于裝載輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰不需要提升設(shè)備進(jìn)入罐體，依靠泵車進(jìn)入。散裝粉煤灰筒倉(cāng)一般為圓柱形支撐結(jié)構(gòu)。上部裝有除塵設(shè)備，防止粉塵外泄。底部設(shè)有斷弧裝置，防止粉末結(jié)塊，使出粉順暢。還配備物位檢測(cè)設(shè)備，可隨時(shí)掌握庫(kù)房物料使用情況。
全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線吸收歐洲*設(shè)計(jì)理念，整體設(shè)計(jì)采用塔式設(shè)計(jì)，管理系統(tǒng)植入模塊化管理技術(shù)，人機(jī)對(duì)話功能機(jī)及自動(dòng)化程度大大改善。根據(jù)不同的配置，該生產(chǎn)線的年產(chǎn)量可達(dá)30000-100000噸。
全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、批次稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和粉塵處理系統(tǒng)組成。主控系統(tǒng)根據(jù)選定的工藝配方發(fā)出生產(chǎn)指令，系統(tǒng)根據(jù)配比自動(dòng)從儲(chǔ)存容器中取出原料。原料稱重后進(jìn)入庫(kù)房混合，無(wú)重力卸料。高效攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)快速攪拌操作（3-5分鐘）。滿足混合精度要求后，成品砂漿輸送至具有二次混合功能的成品倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)入自動(dòng)灌裝工序。全新設(shè)計(jì)的全自動(dòng)包裝機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行定時(shí)定量的灌裝作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，包裝好的成品送到成品區(qū)堆放，等待發(fā)貨。
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