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常州市泰安干燥設(shè)備制造有限公司
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閱讀:410發(fā)布時(shí)間:2014-9-23
污泥是污水處理的副產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥需要及時(shí)進(jìn)行處理與處置,以免產(chǎn)生"二次污染"必要的處理處,置可以使污泥進(jìn)行"資源化"利用。污泥的含水率很高,沒有進(jìn)行脫水處理的污泥一般為96%~99.8%,體積很大。當(dāng)前環(huán)保意識日益加強(qiáng),污泥是困擾城市發(fā)展的普遍難題。一般污泥脫水后初水分在80%,烘干后終水分為10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物利用并節(jié)省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會(huì)造成二次污染,變廢為寶,*可達(dá)到環(huán)保要求。
由于城市污泥中含有大量的蛋白質(zhì)和碳水化合物,這些物質(zhì)大都是親水性的膠體,帶有負(fù)電荷,與水的親和力很強(qiáng),所以沉淀性能和脫水性能都很差。目前應(yīng)用范圍比較廣泛且普遍采用有機(jī)藥劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)節(jié),如聚丙烯酰胺等。通過這種方法對污泥進(jìn)行預(yù)處理,可以改變污泥顆粒表面的物化性質(zhì),破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu),減少污泥顆粒與水的親和力,相應(yīng)改善污泥的脫水性能。污泥脫水是整個(gè)污泥處理工藝的一個(gè)重要步驟或環(huán)節(jié),目的是使固體富集,減少污泥體積,為zui終的污泥干燥處置創(chuàng)造條件。
“城市污泥綜合處理工藝”采用*技術(shù),利用電廠乏汽為熱源,通過污泥燃料化干燥設(shè)備將城市污泥燃料化處理,煙氣中的尾氣由尾氣處理裝置進(jìn)行收集無害化處理,從而實(shí)現(xiàn)城市污泥的*處置。該技術(shù)工藝*、環(huán)保指標(biāo)好、綜合經(jīng)濟(jì)性佳,是真正實(shí)現(xiàn)減量化、無害化、穩(wěn)定化、規(guī)?;唾Y源化得污泥處理技術(shù)。本設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在高負(fù)荷、苛刻的工況條件下,長期穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備能耗較其它形式干燥設(shè)備大大降低,且無環(huán)境污染,得到了客戶的一致認(rèn)可從而實(shí)現(xiàn)了客戶和公司的雙贏。
工作原理
雙軸空心槳葉干燥器由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器 內(nèi),在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn),物料在運(yùn)動(dòng)過程中被加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及zui終含水量,確定干燥面積。該設(shè)備臥式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。整個(gè)干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出,該尾氣主要成份是水蒸汽,氣速較低,不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、煙道氣加熱(蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽)具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn),基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。
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