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張家港海德能機(jī)械有限公司

大力發(fā)展自動(dòng)化灌裝機(jī)以提高生產(chǎn)效率!

時(shí)間:2016/4/26閱讀:876
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不管哪個(gè)行業(yè),都在向著自動(dòng)化的方向發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化、商品的自動(dòng)化。灌裝機(jī)設(shè)備廠家同樣也順應(yīng)時(shí)代需要,大力發(fā)展自動(dòng)化灌裝機(jī),以提高生產(chǎn)效率、減少勞作成本。然而,未來(lái)十年我國(guó)灌裝機(jī)自動(dòng)化升級(jí)仍將面臨諸多重大障礙,如高額成本、核心技術(shù)和快速的技術(shù)變革等問(wèn)題。要改變這種現(xiàn)狀,還需引進(jìn)設(shè)備PCB抄板反向研發(fā),助力機(jī)械二次創(chuàng)新升級(jí)。
所謂PCB抄板,又稱為電路板抄板、PCB克隆或PCB逆向設(shè)計(jì),它是對(duì)已有電子產(chǎn)品或電路板進(jìn)行逆向解析,1:1還原產(chǎn)品PCB文件、BOM文件、原理圖等技術(shù)文件,之后再利用獲取的技術(shù)進(jìn)行完整復(fù)制克隆,這樣的一整套過(guò)程可以在短時(shí)間內(nèi)吸收*技術(shù),便于在此基礎(chǔ)之上的二次開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)。
PCB抄板全套技術(shù)體系正逐步完善
目前,PCB抄板技術(shù)正逐步的健全,就有線路板抄板,改板,PCB設(shè)計(jì),PCB返原理圖,BOM清單制作,芯片解密,軟件破解,芯片設(shè)計(jì),晶圓代工,PCB制板圖的設(shè)計(jì)和代加工,返原理圖和原理圖設(shè)計(jì),BOM 表制作,ODM/OEM生產(chǎn),SMT代工代料,物料代采購(gòu),樣機(jī)制作,軟硬件開(kāi)發(fā)等全套解決方案,可滿足不同類型客戶的需求,并且部分設(shè)備還可以根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行量身定做,*打破了以前一味模仿國(guó)外產(chǎn)品的格局。
技術(shù)升級(jí)是灌裝機(jī)PCB抄板核心趨勢(shì)
市場(chǎng)需求是促使PCB抄板產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力因素,對(duì)于灌裝機(jī)行業(yè)來(lái)說(shuō),也同樣如此。灌裝機(jī)應(yīng)用范圍廣泛,只要液體商品觸及的范圍就有灌裝機(jī)的身影,灌裝機(jī)可謂是*。當(dāng)然,在制藥領(lǐng)域也少不了灌裝機(jī)這一設(shè)備。市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)讓灌裝機(jī)企業(yè)不得不尋求自身的發(fā)展模式--轉(zhuǎn)型升級(jí),而技術(shù)是現(xiàn)在自動(dòng)灌裝機(jī)zui核心的發(fā)展環(huán)節(jié),PCB抄板可為企業(yè)快速積累起豐富的技術(shù)基礎(chǔ),在高起點(diǎn)上研發(fā),節(jié)省成本和研發(fā)周期,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)二次開(kāi)發(fā)快速升級(jí)。
我國(guó)灌裝機(jī)PCB抄板創(chuàng)新的主流方向
2013年末,我國(guó)的灌裝機(jī)的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機(jī)、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢(shì)頭,生產(chǎn)的率化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、*實(shí)用化、智能化已成趨勢(shì),這也應(yīng)該是我國(guó)灌裝機(jī)PCB抄板創(chuàng)新的主流發(fā)展方向。PCB抄板行業(yè)只有盡快以科技微創(chuàng)新、貼近用戶需求、細(xì)分差異化的經(jīng)營(yíng)來(lái)代替一味引進(jìn)和仿造的傳統(tǒng)模式,才能使我國(guó)的灌裝機(jī)械行業(yè)和市場(chǎng)健康發(fā)展
灌裝精度高,桶型重量轉(zhuǎn)換容易。大屏幕中文菜單式人機(jī)界面,方便操作。接觸物料管閥和灌裝頭均采用SUS316L不銹鋼材質(zhì)。灌裝頭采用全金屬密封底閥和壓緊型特氟龍軸宻封,耐久性好。灌裝分兩級(jí)加料閥控制,前端設(shè)快慢加組合閥,有手動(dòng)慢加量調(diào)節(jié)閥,灌裝精度高。底閥單開(kāi)度,慢加不會(huì)產(chǎn)生噴灌。適用于泵送或高位槽供料方式。
灌裝線運(yùn)行過(guò)程描述如下:
人工將空桶放入約3.5m長(zhǎng)的空桶輥道上(桶口放在操作側(cè)),蓋子由人工旋開(kāi)放在桶面上??胀皟蓚€(gè)一組地進(jìn)入灌裝機(jī)自動(dòng)對(duì)口、灌裝頭下降、先充氮(時(shí)間可設(shè))然后快加、慢加、到量關(guān)閥、灌裝頭升起、滿桶出、空桶進(jìn)。滿桶到達(dá)約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動(dòng)工具擰蓋、軋蓋后,滿桶進(jìn)入約4m長(zhǎng)的出桶貯存輥道,由分道器把成品桶分成兩行,4個(gè)一組地進(jìn)入鏟運(yùn)輥道。zui后由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個(gè)一組地夾運(yùn)走。

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