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力凱機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地武漢市
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更新時(shí)間:2017-10-01 07:05:24瀏覽次數(shù):868次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)手動(dòng)打包機(jī)用途廣泛:適用于紙箱,木箱,柳編箱以及各種方形、圓筒形,環(huán)形等特殊產(chǎn)品的包裝捆扎。
手動(dòng)打包機(jī)用途廣泛:適用于紙箱,木箱,柳編箱以及各種方形、圓筒形,環(huán)形等特殊產(chǎn)品的包裝捆扎。
手動(dòng)打包機(jī)基本參數(shù):
適用PP帶寬度:6至15MM
捆包帶寬度:6~15mm 打包帶厚度:0.5~1.5mm
捆包速度:1.5秒/次 電 源:220V/50HZ
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 重量:100kg
體積(長× 寬× 高):900×565×520mm
手動(dòng)打包機(jī)采用恒溫加熱,節(jié)能*,8小時(shí)連續(xù)工作,耗電1度以下。
手動(dòng)打包機(jī)使用輕快,采用切帶,熱合瞬間同步技術(shù),不用鐵扣,不需拿夾鉗扣帶打包,粘合力強(qiáng),包件美觀。本機(jī)既有自動(dòng)捆包機(jī)的電熔合效果,又關(guān)鍵性解決了帶鉗的鐵扣機(jī)捆包費(fèi)力,費(fèi)時(shí)的弊病,是老式傳統(tǒng)鐵扣打包裝的---理想換代產(chǎn)品。
手動(dòng)打包機(jī)粘合效果欠佳
1.燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。
燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或*相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
2.中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
問:手動(dòng)打包機(jī)有時(shí)不能切,不能進(jìn)帶,不能緊帶是什么原因制成的?
答:*:檢查一下保險(xiǎn)是否燒毀。
第二:檢查是否是plc板壞了,如果是新機(jī)器,要重點(diǎn)檢查一下,因?yàn)槿绻切聶C(jī)器同時(shí)出現(xiàn)不能切,不能進(jìn)帶,不能緊帶的現(xiàn)象很可能是手動(dòng)打包機(jī)控制系統(tǒng)出了問題。檢查的是按說明書中標(biāo)定的輸出電壓,用萬用表測量一下plc板相應(yīng)出口的電壓
第三:如果是老機(jī)器,我想應(yīng)該更換一下相應(yīng)的部件了,如切刀等。
如何更換手動(dòng)打包機(jī)限位器。
1、用小螺絲刀將固定在黑色旋鈕上的小螺釘卸掉,取下黑色旋鈕。
2、擰掉固定螺絲,從里側(cè)將限位器拔下。可看到手動(dòng)打包機(jī)限位器有三個(gè)出線位,其中兩個(gè)與電腦板連線,另一個(gè)斷路。
3、記住線序(2號線連接中間線位,4號線連接【正面看】左側(cè)線位。)用烙鐵將限位器取下。然后更換新的限位器。
4、一次將限位器重新裝好。
手動(dòng)打包機(jī)連續(xù)打包不停止
故障原因:
1、LS-3歸零微動(dòng)開關(guān)損壞(在常通狀態(tài)下)或外包傳動(dòng)彈片損壞使微動(dòng)開關(guān)觸頭沒有彈出復(fù)位
2、LS-1打包微動(dòng)開關(guān)的傳動(dòng)銷不靈活頂住開關(guān),沒有彈出復(fù)位,且LS-2未觸發(fā)
3、PC板故障
4、手動(dòng)打包機(jī)減速機(jī),電磁離合器損壞或者間隙過大
對應(yīng)處理方法:
1、更換開關(guān)和傳動(dòng)彈片
2、清理、調(diào)整
3、更換
4、更換
手動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)送帶
電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應(yīng)檢查電磁鐵是否位移,或是被贓物堵住,不能活動(dòng)自如。
造成手動(dòng)打包機(jī)沒有拉緊就剪斷了打包帶的原因可能有三個(gè)方面:
1,捆緊太松;把捆緊大簧外面的螺帽向里擰緊幾圈;還不行,考慮:
2,切帶控制器損壞;更換新的;3,兩個(gè)落在一起的微開位置不合適。
手動(dòng)打包機(jī)常見問題及調(diào)整方法:
a.帶頭劈裂:帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位。產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大,
b.壓帶板太低:壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的。但如果將其調(diào)得太低而與擺桿底面間隙太小,以至影響到帶子自由進(jìn)退,就會(huì)產(chǎn)生送帶不到位。此時(shí)就將壓帶板適當(dāng)提高。
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