江蘇常州豪龍干燥設備有限公司生產(chǎn)的胡蘿卜粒脫水干燥機、胡蘿卜粒烘干機，胡蘿卜粒烘干設備，脫水胡蘿卜粒設備，脫水蔬菜干燥機是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設備，主要有帶式輸送機，漂燙機，蔬菜清洗機，自動上料機，干燥主機。燃煤熱風爐，傳動，控制系統(tǒng)等組成。具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣诱{溫，自動調速，可適用于青梗菜、卷心菜、胡蘿卜、黃瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中藥材片、山藥、枸杞、姜片、大蔥、竹筍、芋籽等根莖、莖桿、莖葉類、果品類、檳榔、大棗、葡萄、枸杞、蘋果片、獼猴桃片物料等多種蔬菜，藥材，蘋果類的脫水干燥，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設備。對溫度不允許高的物料尤為合適；香蔥烘干機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高。產(chǎn)品質量高的特點。

胡蘿卜粒烘干機工藝流程：原料清洗→去皮→切分→燙漂→護色→干燥→回軟→壓塊→包裝→成品。

操作：

    1.原料清洗。按食品加工用胡蘿卜原料的質量要求進行收購，并注意剔除雜色、畸形、瘦小、病蟲害嚴重的殘次品。用于作原料的胡蘿卜用刀先削去頂端葉簇，再用水先凈泥沙及雜質。

    2.去皮。可采用堿液去皮法。經(jīng)堿液處理后的原料立即用流動清水沖洗2～3次，然后用刀將殘皮修整干凈。用堿液去皮時，氫氧化鈉溶液的濃度為8%～12%,溫度90℃。浸堿或淋堿的時間為1～3分鐘。

    3.切分。用刀或蔬菜切塊機切成小方丁。

    4.燙漂。用沸水或蒸汽燙漂2～3分鐘，以燙透為準，但不可燙得軟爛。

    5.護色。用15%的亞酸鈉溶液浸泡5分鐘，以防止變色，然后用清水沖洗1次。

    6.干燥。有條件的可以使用胡蘿卜粒脫水干燥機、胡蘿卜粒烘干機，胡蘿卜粒烘干設備，在65～75℃溫度下烘烤6小時左右，即成脫水胡蘿卜粒。干制品含水量為5%～8%.

    7.回軟、壓塊。在包裝前一般應進行回軟，即把已干燥的產(chǎn)品堆積在一起，經(jīng)1～3天，含水量即可均勻一致。產(chǎn)品干燥后可趁熱壓塊成型。壓塊后體積縮小至原體積的1/3左右。

    8.包裝。經(jīng)壓塊成型的胡蘿卜粒，水分含量不超過8%,即可包裝。小包裝多采用不透光的復合薄膜真空或充氮密封包裝。