本方法適用于新制造的、使用中的和修理后的應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀（以下簡稱無側(cè)限壓縮儀）的校驗(yàn)。
應(yīng)變控制式無側(cè)限壓力儀概述
1.應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀示意圖：主要由軸向加荷架，軸向測(cè)力計(jì)，試樣，傳壓板，手輪或電動(dòng)轉(zhuǎn)輪，升降板，軸向位移計(jì)組成。
2.無側(cè)限壓縮儀用以測(cè)定粘性土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和靈敏度。
3.本方法引用標(biāo)準(zhǔn):
a.GB9358-88應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀.
b.SD106-82土工試驗(yàn)儀器系列型譜.
c.SD106-84土工試驗(yàn)規(guī)程.
d.GBJ123-88土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn).
應(yīng)變控制式無側(cè)限壓力儀技術(shù)要求
1.無側(cè)限壓縮儀應(yīng)有銘牌銘牌。上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、制造廠名、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限。
2.無側(cè)限壓縮儀應(yīng)安放在平穩(wěn)的臺(tái)桌面上，周圍應(yīng)有一定空間，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔干燥無振動(dòng)和無腐蝕氣體。儀器本身應(yīng)無灰塵油漬。
3.無側(cè)限壓縮儀的軸向力計(jì)量儀表的示值相對(duì)誤差在zui大負(fù)荷10%-30%的范圍內(nèi)應(yīng)小于1.5%；30%-95%范圍內(nèi)應(yīng)小于1%。若采用傳感器，其
誤差應(yīng)為1%F.S
4.軸向加荷架的橫梁中心與升降板同軸度不應(yīng)超過0.3mm。
5.無側(cè)限壓縮儀在額定負(fù)荷下，應(yīng)滿足下列要求。
升降板的行程速度，多次（5次以上）測(cè)定的平均速度與標(biāo)稱速度的相對(duì)誤差不超15%；噪音不超過75dB;升降板的振幅不超過0.01mm.
6.軸向位移計(jì)的引用誤差應(yīng)小于0.3%F.S,若用百分表級(jí)分度值為0.01mm;用傳感器,誤差應(yīng)小于0.3%
應(yīng)變控制式無側(cè)限壓力儀校驗(yàn)條件
1.環(huán)境要求:校驗(yàn)環(huán)境應(yīng)清潔,保證額定電壓,無沖擊振動(dòng)干擾。室溫30°使用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校驗(yàn)負(fù)荷示值時(shí)，溫度波動(dòng)每小時(shí)不應(yīng)超出2°。
2.校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具：
a.負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器具三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)10KN，
b.性能指標(biāo)優(yōu)于或相當(dāng)于三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器（包括指示儀器）
c.砝碼:力值允許誤差為0.1%,
3.位移計(jì)校正器:量程0-20mm分度值聲級(jí)計(jì)zui小0.001mm;
應(yīng)變控制式無側(cè)限壓力儀校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法
1.按本方法第4條至第5條要求進(jìn)行外觀和環(huán)境檢查經(jīng)檢查,符合要求后,再進(jìn)行其它項(xiàng)目的校驗(yàn)。
2.測(cè)力計(jì)為鋼環(huán)測(cè)力計(jì)，應(yīng)按《標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀檢定規(guī)程》JJG144-92中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限，如為傳感器則應(yīng)按《負(fù)荷傳感器試行檢定規(guī)程》JJG391
-85要求校驗(yàn)。校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6條的要求.
3.用工具使升降板自由轉(zhuǎn)動(dòng)升高，用百分表檢驗(yàn)其對(duì)橫梁中心的同軸度，校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第7條要求。
4.將標(biāo)準(zhǔn)試件置于升降板上，標(biāo)準(zhǔn)試件的上端與測(cè)力計(jì)接觸，選定高低兩檔速度加壓至標(biāo)稱負(fù)荷，用百分表測(cè)定升降板的上升速度。按公式計(jì)算速度的相對(duì)誤差。
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