適用范圍

降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、*、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。

系統(tǒng)組成
設備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

主要特點
1．該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。
2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)器頂部噴淋進料確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁” 現象。
5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然后進入殺菌器，而后即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。
7．設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。
8．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

工藝流程

技術參數