供應(yīng)三合煙熏爐 全自動250型 優(yōu)質(zhì)節(jié)能煙熏設(shè)備（玻璃視窗）
250kg全自動環(huán)保節(jié)能煙熏爐設(shè)備采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有煙熏、干燥、蒸煮、清洗等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不要要求，選擇合理的工藝程序，實現(xiàn)熟化和滅菌的目的
全 自動環(huán)保節(jié)能煙熏爐采用PLC自動可編程控制，操作方便簡單。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設(shè)定時間自動轉(zhuǎn)換，溫度按設(shè)定值自動調(diào)節(jié)，工序結(jié)束自動顯示；主 循環(huán)風(fēng)扇送風(fēng)均勻，使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻，該煙熏爐特別采用了雙層不銹鋼散熱器，對爐溫升溫迅速，干燥效果，而目前國內(nèi)同關(guān)產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的 升溫效果是*的。
供應(yīng)三合煙熏爐 全自動250型 優(yōu)質(zhì)節(jié)能煙熏設(shè)備（玻璃視窗）
●本機采用人機界面及PLC全自動控制，自動化程度高。
●本機具有蒸汽加熱（蒸煮）、熱風(fēng)（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能。
●可以根據(jù)用戶要求自由組合，實現(xiàn)多種加工工藝，能夠存貯99個固定程序，可供用戶隨時調(diào)用。
●采用蒸汽加熱升溫，一般適用有鍋爐的用戶或者配置蒸汽發(fā)生器。
●采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。
●各工藝參數(shù)（時間、溫度等）由人機界面顯示、控制，可確保準(zhǔn)確無誤。
●工作完成或中途機器出現(xiàn)故障，具有自動報警功能。
●設(shè)有兩個（四個）溫度檢測探頭.
煙熏爐具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。304不銹鋼材質(zhì)，一年三包。
1、 可進行單工藝操作，經(jīng)濟實用。
2、 整機設(shè)計新穎、加工精細(xì)、美觀、耐用。內(nèi)外壁均采用不銹鋼制作，采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡材料保溫，保溫效果好、升溫快、節(jié)約能源。*的自動控制系統(tǒng)能滿足各種產(chǎn)品加工工藝的要求。主要部件采用進口元件，確保產(chǎn)品質(zhì)量，均勻的循環(huán)發(fā)煙系統(tǒng)，肉制品色澤均勻、出品率高。
3、 采用電氣控制方式，操作簡便，可自動控制時間、爐內(nèi)溫度、腸心溫度。
4、 技術(shù)特點:多年實踐驗證的集成系統(tǒng)，包括循環(huán)、控制、發(fā)煙、加熱、箱體、清洗等系統(tǒng)，為用戶提供了可靠、有效、衛(wèi)生和經(jīng)濟的選擇.
5、 循環(huán)系統(tǒng)：采用雙速循環(huán)風(fēng)機、合理分配進風(fēng)、排風(fēng)、補風(fēng)結(jié)構(gòu)，zui大限度地優(yōu)化箱體內(nèi)部氣流循環(huán)狀態(tài)，確保整個箱體物料在可控、均勻的過程中加工，實現(xiàn)低耗、高效、滿意的產(chǎn)出。高性價煙熏爐
6、發(fā)煙系統(tǒng)：木粒發(fā)煙器，具有煙量濃淡可調(diào)、成本低廉的優(yōu)勢，可以縮短煙熏時間。發(fā)煙溫度可控、明火報警噴水等安全功能。
集多種功能于一體的，有 蒸煮和煙熏和烘干功能，可以烘干香腸和臘腸，煙熏豆腐干等，煙熏半個小時就能完成，本款香腸煙熏爐采用*的設(shè)計理念，結(jié)實耐用。煙熏香味料為淡黃色至棕 色液體，具有濃郁的煙熏香氣，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)煙熏工藝，使煙熏食品工業(yè)實現(xiàn)機械化、電氣化、連續(xù)化生產(chǎn)。煙熏爐主要用于肉類食品、魚制品的煙熏工藝，通常還同 時具有干燥、烘烤、蒸煮等功能。
香腸煙熏爐，我們單位常年供應(yīng)單次加工30公斤，50公斤的香腸煙熏爐，250以上的香腸煙熏爐是全自動的，電腦控制，zui多可以存儲99種生產(chǎn)工藝。PLC觸摸屏更直觀更生動的顯示每一個操作界面。
煙熏爐實際操作說明：
1、開機前首先檢查爐體內(nèi)部及發(fā)煙爐底盤有無雜物；
2、檢查完畢后打開電源；
3、 點按“工藝選擇"，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程調(diào)整選擇所需要的工藝；同時調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時間，一般情況下烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不 過95度；設(shè)定完畢后點按“工藝啟用"，返回后點按“監(jiān)控畫面"，按“始動"后設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進行工作；
4、烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生爆腸或降低產(chǎn)品品質(zhì)；蒸汽壓力的調(diào)整通過電磁閥前部的閥門控制；
5、產(chǎn)品中心溫度由尖頭的溫度探頭感應(yīng)，一般插入爐體內(nèi)部；爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在爐體內(nèi)部自然下垂即可；
6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下面板上的“急停"開關(guān)，故障排除后方可開機；
7、每天工作完畢應(yīng)對設(shè)備進行清洗，清洗時關(guān)閉爐門，打開清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機高速’，提升爐體內(nèi)部溫度，以提高清洗效果）；爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭；
8、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次爐內(nèi)是否有異物，發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關(guān)閉電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。
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