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中小食品企業(yè)殺菌消毒領(lǐng)域：微波食品殺菌機(jī)發(fā)展空間廣闊
閱讀：534 發(fā)布時(shí)間：2012-10-25| 提 供 商 | 諸城市立爾機(jī)械有限公司 | 資料大小 | 0K |
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食品滅菌技術(shù)的發(fā)展與人類健康和生存有著極為密切的關(guān)系。人們不斷地為研究和制造出性能更完善、更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、使用更安全方便的滅菌設(shè)備作出了巨大的努力，推動了食品殺菌行業(yè)的蓬勃發(fā)展。殺菌的方法很多，相應(yīng)的滅菌設(shè)備也品種繁多，層出不窮。但是隨著生產(chǎn)的要求，以及人們生活水平的提高，對食品的安全性以及營養(yǎng)性要求原來越高，故食品機(jī)械也要順應(yīng)其發(fā)展，食品機(jī)械在未來將會朝著這幾個(gè)方向發(fā)展：
1.使殺菌設(shè)備的工作溫度和工作壓力能適應(yīng)高溫短時(shí)（HTST）殺菌工藝的要求；
2.充分提高殺菌設(shè)備的傳熱效率，提高熱能和水的利用率，以節(jié)約能源；
3.使一機(jī)多用，適用于不同罐型、不同物料、不同品種的殺菌；
4.要求殺菌過程實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、加熱、冷卻和反壓操作的微機(jī)自動控制。隨著人們開發(fā)出多種多樣的滅菌設(shè)備，其使用范圍越來越廣泛，在食品行業(yè)一定會煥發(fā)出新的生命力，在食品殺菌機(jī)械設(shè)備事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。
今微波能技術(shù)在食品·醫(yī)療和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。微波殺菌作為一種新興科技,因其熱效高·加熱快速、便于控制、自動化程度高而日益受到重視。但在工業(yè)化生產(chǎn)中。其應(yīng)用及推廣較緩慢。究其原因,除了微波設(shè)備的成本較高外,對微波殺菌技術(shù)的基礎(chǔ)研究也是原因之一·
微波殺菌在某種情況下表現(xiàn)出比常規(guī)方法更具殺菌效能,對于產(chǎn)生這種效果的真正原因及對殺菌過程,應(yīng)有明確的認(rèn)識,否則,在實(shí)際工業(yè)化21產(chǎn)過程中、將影響到食品工藝參數(shù)（溫度。時(shí)間）等的確定。因此,搞清微波殺菌的機(jī)理對于推廣實(shí)際應(yīng)用具有重要的意義。胞膜破裂,從而破環(huán)微生物生存、繁殖的條件zui終導(dǎo)致死亡。在微波場能的作用下,還可以導(dǎo)致氫鍵松弛·斷裂和重新組合。從而激發(fā)遺傳基因的突變,染色體畸變,進(jìn)而中斷細(xì)胞的正常繁殖能力,達(dá)到殺滅·抑制的目的。
為減少食品車間內(nèi)的環(huán)境污染，必須對車間進(jìn)行有效的殺菌消毒。但很多中小食品企業(yè)的利潤較薄、資金有限，不可能使用價(jià)格很高的消毒設(shè)備。據(jù)了解，很多中小型食品加工企業(yè)沒有能力建造標(biāo)準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)車間。而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)潔凈車間必須安裝初、中、過濾凈化通風(fēng)系統(tǒng)，配備*空調(diào)系統(tǒng)；即使是改造，對微利企業(yè)來說，以后的維護(hù)成本也是個(gè)沉重負(fù)擔(dān)。且大部分中小企業(yè)的廠房是老式的，不符合改造條件。
因此，為避免微生物污染食品，中小食品企業(yè)亟須采用成本合理、性能優(yōu)良的空間消毒殺菌設(shè)備；而動態(tài)空氣消毒機(jī)就是一種良好的空間消毒設(shè)備。上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司等消毒設(shè)備企業(yè)已開發(fā)了成本較低的“經(jīng)濟(jì)型動態(tài)空氣殺菌機(jī)”，適合中小食品企業(yè)使用。據(jù)悉，動態(tài)空氣消毒機(jī)進(jìn)行殺菌凈化的原理是：采用NICOLER三級雙向等離子體發(fā)生腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，污染空氣被抽進(jìn)發(fā)生腔內(nèi)，帶負(fù)電細(xì)菌被分解擊破，整個(gè)殺菌過程只需0.1秒，再經(jīng)藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。由于在對車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“食品動態(tài)消毒機(jī)”。近來，這一設(shè)備逐步用于食品企業(yè)的冷卻、包裝及灌裝等重要環(huán)節(jié)。
經(jīng)濟(jì)型動態(tài)空氣殺菌機(jī)的售價(jià)不高，但消毒效果良好，應(yīng)用前景美好。跟蹤測試數(shù)據(jù)表明，在50平方米的內(nèi)包裝間或冷區(qū)開啟一臺風(fēng)量為2500立方米/小時(shí)的動態(tài)空氣消毒機(jī)60分鐘后，車間內(nèi)空氣沉降菌≤15C
1.使殺菌設(shè)備的工作溫度和工作壓力能適應(yīng)高溫短時(shí)（HTST）殺菌工藝的要求；
2.充分提高殺菌設(shè)備的傳熱效率，提高熱能和水的利用率，以節(jié)約能源；
3.使一機(jī)多用，適用于不同罐型、不同物料、不同品種的殺菌；
4.要求殺菌過程實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、加熱、冷卻和反壓操作的微機(jī)自動控制。隨著人們開發(fā)出多種多樣的滅菌設(shè)備，其使用范圍越來越廣泛，在食品行業(yè)一定會煥發(fā)出新的生命力，在食品殺菌機(jī)械設(shè)備事業(yè)中發(fā)揮更大的作用。
今微波能技術(shù)在食品·醫(yī)療和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。微波殺菌作為一種新興科技,因其熱效高·加熱快速、便于控制、自動化程度高而日益受到重視。但在工業(yè)化生產(chǎn)中。其應(yīng)用及推廣較緩慢。究其原因,除了微波設(shè)備的成本較高外,對微波殺菌技術(shù)的基礎(chǔ)研究也是原因之一·
微波殺菌在某種情況下表現(xiàn)出比常規(guī)方法更具殺菌效能,對于產(chǎn)生這種效果的真正原因及對殺菌過程,應(yīng)有明確的認(rèn)識,否則,在實(shí)際工業(yè)化21產(chǎn)過程中、將影響到食品工藝參數(shù)（溫度。時(shí)間）等的確定。因此,搞清微波殺菌的機(jī)理對于推廣實(shí)際應(yīng)用具有重要的意義。胞膜破裂,從而破環(huán)微生物生存、繁殖的條件zui終導(dǎo)致死亡。在微波場能的作用下,還可以導(dǎo)致氫鍵松弛·斷裂和重新組合。從而激發(fā)遺傳基因的突變,染色體畸變,進(jìn)而中斷細(xì)胞的正常繁殖能力,達(dá)到殺滅·抑制的目的。
為減少食品車間內(nèi)的環(huán)境污染，必須對車間進(jìn)行有效的殺菌消毒。但很多中小食品企業(yè)的利潤較薄、資金有限，不可能使用價(jià)格很高的消毒設(shè)備。據(jù)了解，很多中小型食品加工企業(yè)沒有能力建造標(biāo)準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)車間。而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)潔凈車間必須安裝初、中、過濾凈化通風(fēng)系統(tǒng)，配備*空調(diào)系統(tǒng)；即使是改造，對微利企業(yè)來說，以后的維護(hù)成本也是個(gè)沉重負(fù)擔(dān)。且大部分中小企業(yè)的廠房是老式的，不符合改造條件。
因此，為避免微生物污染食品，中小食品企業(yè)亟須采用成本合理、性能優(yōu)良的空間消毒殺菌設(shè)備；而動態(tài)空氣消毒機(jī)就是一種良好的空間消毒設(shè)備。上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司等消毒設(shè)備企業(yè)已開發(fā)了成本較低的“經(jīng)濟(jì)型動態(tài)空氣殺菌機(jī)”，適合中小食品企業(yè)使用。據(jù)悉，動態(tài)空氣消毒機(jī)進(jìn)行殺菌凈化的原理是：采用NICOLER三級雙向等離子體發(fā)生腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，污染空氣被抽進(jìn)發(fā)生腔內(nèi)，帶負(fù)電細(xì)菌被分解擊破，整個(gè)殺菌過程只需0.1秒，再經(jīng)藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。由于在對車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“食品動態(tài)消毒機(jī)”。近來，這一設(shè)備逐步用于食品企業(yè)的冷卻、包裝及灌裝等重要環(huán)節(jié)。
經(jīng)濟(jì)型動態(tài)空氣殺菌機(jī)的售價(jià)不高，但消毒效果良好，應(yīng)用前景美好。跟蹤測試數(shù)據(jù)表明，在50平方米的內(nèi)包裝間或冷區(qū)開啟一臺風(fēng)量為2500立方米/小時(shí)的動態(tài)空氣消毒機(jī)60分鐘后，車間內(nèi)空氣沉降菌≤15C