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全自動(dòng)中包裝液體灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2017-10-27 05:41:09瀏覽次數(shù)：601次

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液體灌裝機(jī)

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煙臺(tái)匯通測(cè)控科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：山東煙臺(tái)市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

YZGZ-ZX全自動(dòng)中包裝液體灌裝機(jī)采用微電子技術(shù)和的流量測(cè)控技術(shù)，集機(jī)、電、氣、自動(dòng)測(cè)控技術(shù)于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確度高，抗*力強(qiáng)。
控制系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)溫度跟蹤技術(shù)，可大范圍跟蹤介質(zhì)的溫度，實(shí)現(xiàn)密度的實(shí)時(shí)補(bǔ)償，避免了因溫度變化而引起的密度變化誤差。

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)中包裝液體灌裝機(jī)控制系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)溫度跟蹤技術(shù)，可大范圍跟蹤介質(zhì)的溫度，實(shí)現(xiàn)密度的實(shí)時(shí)補(bǔ)償，避免了因溫度變化而引起的密度變化誤差。

控制系統(tǒng)采用兩種計(jì)量模式：體積計(jì)量灌裝(L)、質(zhì)量計(jì)量灌裝(kg)任意轉(zhuǎn)換。

采用智能雙流速灌裝技術(shù)，灌裝前期用大流灌裝，后期用小流灌裝，確保灌裝液體不沖沫外溢；采用防滴漏油嘴及日本SMC的真空回吸裝置，*杜絕灌裝結(jié)束后油嘴滴油的弊端，確保成品不受灌裝殘液的污染；數(shù)瓶機(jī)構(gòu)經(jīng)特殊程序處理，杜絕計(jì)錯(cuò)瓶，油嘴不到位絕不出油；采用泵送液體，既提高灌裝速度，又減少用戶建造高位油罐的額外投資。

采用雙減速機(jī)傳送模式，灌裝區(qū)單獨(dú)減速機(jī)及不銹鋼鏈板傳送帶，重桶區(qū)單獨(dú)減速機(jī)及不銹鋼鏈板傳送帶（本方案重桶區(qū)輸送帶用戶自配，本公司灌裝機(jī)預(yù)留電氣控制接口現(xiàn)場(chǎng)與用戶自配傳送帶電機(jī)連接）。灌裝輸送互不影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

光電、主副氣控的電器及各種主配件均采用進(jìn)口電器配件配套而成，確保每一系統(tǒng)的性能穩(wěn)定及可靠性。電氣元件德力西，光感采用歐姆龍的原裝件；氣動(dòng)元件采用山耐斯，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、精確性、穩(wěn)定性及耐用性。

威綸彩色觸摸屏，全中文菜單簡(jiǎn)明易懂，操作方便。*西門子PLC運(yùn)行更穩(wěn)定，計(jì)量更快更準(zhǔn)。

活動(dòng)部分配置304不銹鋼波紋軟管，整機(jī)無硅膠管，有效杜絕塑化劑污染油品，軟管使用壽命更長(zhǎng)無需經(jīng)常更換。

灌裝工作流程：

人工把空桶放到傳送帶上，空桶自動(dòng)輸送到灌裝位，空桶自動(dòng)卡位，輸送帶停轉(zhuǎn)，開始自動(dòng)灌裝，灌裝完成，前后檔桿自動(dòng)回位，同時(shí)重桶移出灌裝區(qū)，一秒后空桶進(jìn)入灌裝位繼續(xù)灌裝。

產(chǎn)品出自煙臺(tái)匯通測(cè)控科技有限公司www.ythtck.com

關(guān)鍵詞：液體灌裝機(jī) 減速機(jī) 輸送帶氣動(dòng)元件 PLC