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全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀_河南鑫科供應(yīng)

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產(chǎn)品型號XKFYX-2000C

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更新時間：2015-12-13 03:28:20瀏覽次數(shù)：668次

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河南鑫科分析儀器有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河南鶴壁市

聯(lián)系人：高原（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標(biāo)準(zhǔn)，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機(jī)的控制軟件組成。

詳細(xì)介紹

全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀,煤焦化驗設(shè)備,煤質(zhì)分析儀器
焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標(biāo)準(zhǔn)，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機(jī)的控制軟件組成。
河南鑫科：www.hnxinke.com.cn    www.hbxinke.com ：高
XKFYX-2000C 全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀
產(chǎn)品介紹
     焦炭是高爐爐料中的重要組成部分，焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此，我國在1983年制訂了GB4000-1983國家標(biāo)準(zhǔn)，在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成，控制軟件由PLC及觸摸屏計算機(jī)的控制軟件組成。
性能特點
1、可在線測量加熱爐的恒溫區(qū)，用于查找實驗結(jié)果出現(xiàn)偏差的原因。
2、采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng)，使加熱爐的升溫速率*控制在8～16℃范圍內(nèi)并可任意設(shè)定。
3、加熱爐采用節(jié)能化設(shè)計，使系統(tǒng)節(jié)能50%，硅碳棒的使用壽命提高3倍。
4、加熱體采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管，使恒溫區(qū)＞150mm。
5、氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。
7、上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計算機(jī)，使系統(tǒng)具有*的抗*力，并且操作簡單。
8、下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
9、本系統(tǒng)具有動態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能，以便監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
10、本系統(tǒng)具有顯示U型硅碳棒在加熱條件下的動態(tài)阻值變化曲線功能，以便硅碳棒老化時，可以及時更換。
11、具有當(dāng)熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能，用以保護(hù)爐體及反應(yīng)器安全運(yùn)行。
12、具有斷流故障時的保護(hù)功能，用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。
13、具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
14、底裝式反應(yīng)器自動升降裝出爐，消除了1100℃人工提出反應(yīng)器的安全隱患。
15、本系統(tǒng)具有全自動模擬檢測功能，以便在實驗前檢查系統(tǒng)運(yùn)行是否良好。
16、焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。
17、各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計算機(jī)錄入并保存。
18、打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
19、具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。
技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
試驗結(jié)果的重現(xiàn)性：CRI：r≤2.4%          CSR：r≤3.2%
高溫電爐：7KW；恒溫區(qū)>150mm            控溫精度：1100℃±5℃
控溫范圍：0～1150℃，分辨率1℃
測溫元件：N/S型熱電偶
加熱體：四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列
使用溫度：≤1150℃
質(zhì)量流量控制器：氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度：±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S
量程：0-10L/min                      流量響應(yīng)時間：氣特性1～2S；電特性10S
耐壓：3Mpa N2：0-10L/min可調(diào)；CO2：0-10L/min可調(diào)
工作電壓：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五線制
I型轉(zhuǎn)鼓：內(nèi)徑Φ130mm，長700mm，600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動計數(shù)控制，卸料不卸鼓
反應(yīng)器：材質(zhì)GH3044，zui高使用溫度1400℃，內(nèi)徑Φ80mm，高度500mm
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、技術(shù)*：將過程自動化延伸到一個全新的廣度和高度，通過以太網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)（DCS），為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。集焦冶自動化豐富的過程自動控制經(jīng)驗和的工業(yè)控制技術(shù)于一體。集硬件功能軟件化的設(shè)計思想，軟件功能自動化和自動功能智能化的全新現(xiàn)代設(shè)計理念于一體。
2、運(yùn)行可靠：采用工業(yè)觸摸屏計算機(jī)與PLC組成的*控制系統(tǒng)，全面提升了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性以及抗*力，實現(xiàn)了*控制系統(tǒng)平均*時間高達(dá)30萬小時。
3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：工藝控制過程嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)升級時，由于采用了PLC控制，無需更換系統(tǒng)，只需升級控制軟件，即可滿足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、控制工藝：
7.01、將試樣焦炭裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器安裝在升降器上，連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。
7.02、將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi)，啟動全自動控制系統(tǒng)。
7.03、系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動預(yù)熱升溫狀態(tài)。
7.04、當(dāng)中心溫度達(dá)到100℃時，系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設(shè)定的升溫速率進(jìn)行升溫。
7.05、當(dāng)中心溫度達(dá)到400℃時，系統(tǒng)自動通N2氣體0.8L/min。
7.06、當(dāng)中心溫度達(dá)到1050℃時，系統(tǒng)自動開啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
7.07、當(dāng)中心溫度達(dá)到1100℃時，系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
7.08、恒溫10min后，系統(tǒng)自動改通CO2氣體5L/min。
7.09、恒溫2小時后，系統(tǒng)自動改通N2氣體2L/min，同時反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。
7.10、當(dāng)中心溫度降低至100℃時，系統(tǒng)自動關(guān)閉N2氣體，試驗結(jié)束，系統(tǒng)自動停機(jī)。
八、驗收方法：
8.01、測試并標(biāo)定氣體流量：CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
8.02、檢查中心熱電偶位置：中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
8.03、檢查熱電偶精度：熱電偶送技術(shù)部門檢測，精度應(yīng)在國標(biāo)范圍內(nèi)。
8.04、加熱控制系統(tǒng)檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃（恒溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
8.05、升溫速率檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃－16℃/min（升溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
8.06、恒溫區(qū)檢測：恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
8.06、焦炭位置檢查：檢查焦炭是否放到恒溫區(qū)中間。
8.07、爐膛的恒溫區(qū)溫度檢查：由技術(shù)部門對熱電偶及系統(tǒng)顯示部分進(jìn)行連機(jī)測試。
公司信息：
公司名稱：河南鑫科分析儀器有限公司
*：
：高原
業(yè)務(wù)咨詢：
傳    真：
網(wǎng)    址：http://www.hnxinke.com.cn     http://www.hbxinke.com
通訊地址：河南省鶴壁市淇濱區(qū)金山工業(yè)區(qū)創(chuàng)業(yè)路
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