數(shù)顯溫度控制器_馬弗爐控制器_電阻爐控制器_河南鑫科優(yōu)質(zhì)銷售
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行業(yè)產(chǎn)品
河南鑫科分析儀器有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)XKFYX-2000C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鶴壁市
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更新時(shí)間:2015-12-13 03:28:20瀏覽次數(shù):669次
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焦炭是高爐爐料中的重要組成部分,焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此,我國(guó)在1983年制訂了GB4000-1983國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成,控制軟件由PLC及觸摸屏計(jì)算機(jī)的控制軟件組成。
全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀,煤焦化驗(yàn)設(shè)備,煤質(zhì)分析儀器
焦炭是高爐爐料中的重要組成部分,焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此,我國(guó)在1983年制訂了GB4000-1983國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成,控制軟件由PLC及觸摸屏計(jì)算機(jī)的控制軟件組成。
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XKFYX-2000C 全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀
產(chǎn)品介紹
焦炭是高爐爐料中的重要組成部分,焦炭性能優(yōu)劣直接影響高爐的透氣性和高爐順行。因此,我國(guó)在1983年制訂了GB4000-1983國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在2008年重新修訂為GB/T 4000-2008的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。XKFYX-2000C型全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器組成,控制軟件由PLC及觸摸屏計(jì)算機(jī)的控制軟件組成。
性能特點(diǎn)
1、可在線測(cè)量加熱爐的恒溫區(qū),用于查找實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差的原因。
2、采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng),使加熱爐的升溫速率*控制在8~16℃范圍內(nèi)并可任意設(shè)定。
3、加熱爐采用節(jié)能化設(shè)計(jì),使系統(tǒng)節(jié)能50%,硅碳棒的使用壽命提高3倍。
4、加熱體采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管,使恒溫區(qū)>150mm。
5、氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制,用以提高氣體的控制精度。
7、上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī),使系統(tǒng)具有*的抗*力,并且操作簡(jiǎn)單。
8、下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門子“可編程序控制器”(PLC),全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成,使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
9、本系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能,以便監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
10、本系統(tǒng)具有顯示U型硅碳棒在加熱條件下的動(dòng)態(tài)阻值變化曲線功能,以便硅碳棒老化時(shí),可以及時(shí)更換。
11、具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能,用以保護(hù)爐體及反應(yīng)器安全運(yùn)行。
12、具有斷流故障時(shí)的保護(hù)功能,用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。
13、具有氣體超壓保護(hù)功能,用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
14、底裝式反應(yīng)器自動(dòng)升降裝出爐,消除了1100℃人工提出反應(yīng)器的安全隱患。
15、本系統(tǒng)具有全自動(dòng)模擬檢測(cè)功能,以便在實(shí)驗(yàn)前檢查系統(tǒng)運(yùn)行是否良好。
16、焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。
17、各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。
18、打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
19、具有組網(wǎng)通訊功能,可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”(DCS),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視與管理,為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。
技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性:CRI:r≤2.4% CSR:r≤3.2%
高溫電爐:7KW;恒溫區(qū)>150mm 控溫精度:1100℃±5℃
控溫范圍:0~1150℃,分辨率1℃
測(cè)溫元件:N/S型熱電偶
加熱體:四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列
使用溫度:≤1150℃
質(zhì)量流量控制器:氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度:±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S
量程:0-10L/min 流量響應(yīng)時(shí)間:氣特性1~2S;電特性10S
耐壓:3Mpa N2:0-10L/min可調(diào);CO2:0-10L/min可調(diào)
工作電壓:AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線制
I型轉(zhuǎn)鼓:內(nèi)徑Φ130mm,長(zhǎng)700mm,600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動(dòng)計(jì)數(shù)控制,卸料不卸鼓
反應(yīng)器:材質(zhì)GH3044,zui高使用溫度1400℃,內(nèi)徑Φ80mm,高度500mm
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、技術(shù)*:將過(guò)程自動(dòng)化延伸到一個(gè)全新的廣度和高度,通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)(DCS),為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。集焦冶自動(dòng)化豐富的過(guò)程自動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn)和的工業(yè)控制技術(shù)于一體。集硬件功能軟件化的設(shè)計(jì)思想,軟件功能自動(dòng)化和自動(dòng)功能智能化的全新現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念于一體。
2、運(yùn)行可靠:采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)與PLC組成的*控制系統(tǒng),全面提升了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性以及抗*力,實(shí)現(xiàn)了*控制系統(tǒng)平均*時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。
3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:工藝控制過(guò)程嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)時(shí),由于采用了PLC控制,無(wú)需更換系統(tǒng),只需升級(jí)控制軟件,即可滿足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
七、控制工藝:
7.01、將試樣焦炭裝入反應(yīng)器中,將反應(yīng)器安裝在升降器上,連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。
7.02、將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi),啟動(dòng)全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
7.03、系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)。
7.04、當(dāng)中心溫度達(dá)到100℃時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài),并按設(shè)定的升溫速率進(jìn)行升溫。
7.05、當(dāng)中心溫度達(dá)到400℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體0.8L/min。
7.06、當(dāng)中心溫度達(dá)到1050℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
7.07、當(dāng)中心溫度達(dá)到1100℃時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
7.08、恒溫10min后,系統(tǒng)自動(dòng)改通CO2氣體5L/min。
7.09、恒溫2小時(shí)后,系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體2L/min,同時(shí)反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。
7.10、當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體,試驗(yàn)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。
八、驗(yàn)收方法:
8.01、測(cè)試并標(biāo)定氣體流量:CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
8.02、檢查中心熱電偶位置:中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
8.03、檢查熱電偶精度:熱電偶送技術(shù)部門檢測(cè),精度應(yīng)在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)。
8.04、加熱控制系統(tǒng)檢查:加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃(恒溫狀態(tài))的范圍內(nèi)。
8.05、升溫速率檢查:加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃-16℃/min(升溫狀態(tài))的范圍內(nèi)。
8.06、恒溫區(qū)檢測(cè):恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
8.06、焦炭位置檢查:檢查焦炭是否放到恒溫區(qū)中間。
8.07、爐膛的恒溫區(qū)溫度檢查:由技術(shù)部門對(duì)熱電偶及系統(tǒng)顯示部分進(jìn)行連機(jī)測(cè)試。
公司信息:
公司名稱: 河南鑫科分析儀器有限公司
*:
: 高原
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網(wǎng) 址:http://www.hnxinke.com.cn http://www.hbxinke.com
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