新型馬鈴薯淀粉設(shè)備工藝  農(nóng)產(chǎn)品深加工項目
收獲的馬鈴薯存放在土豆料倉中，馬鈴薯經(jīng)流送槽水力輸送，在此過程中原料經(jīng)過沖送水的沖刷和洗滌，大部分附著的泥土和田間帶來的雜質(zhì)已經(jīng)和原料分離。
主要技術(shù)參數(shù)（以30噸馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線為例）
處理量：720噸鮮薯／天（30噸／小時）
年生產(chǎn)天數(shù)：100天
年加工總量：72000噸鮮薯
工藝提取率：95％
年生產(chǎn)淀粉：12517噸（原料淀粉含量15％ 成品淀粉含水量18％）
車間占地面積：1296m2（18m×72m）
總裝機容量：1107kw
總耗水量：50m2／小時
供熱系統(tǒng)：3.3噸蒸汽／小時（4噸鍋爐一臺）
產(chǎn)品質(zhì)量：GB8884-88優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)

新型馬鈴薯淀粉設(shè)備工藝  農(nóng)產(chǎn)品深加工項目馬鈴薯在前處理單元經(jīng)*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經(jīng)特殊設(shè)計的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調(diào)速，這樣就可以根據(jù)用戶的需要調(diào)整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機相連。
銼磨機經(jīng)專門設(shè)計以保證獲得z高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的紅薯漿液在進入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。
除砂后的紅薯漿液進入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉(zhuǎn)篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經(jīng)過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細(xì)胞液以逆流方式清洗出去。
分離出的纖維被泵入到脫水篩中進行脫水。薯渣可被卡車等運輸工具運送給z終用戶（做為牛飼料）。