一、物料概述

    “陶瓷粉”就是“陶瓷粉體”。所謂陶瓷粉體就是制備陶瓷時所有原料經(jīng)充分混合均勻后焙燒（也叫預(yù)燒，預(yù)合成）后的粉末狀物質(zhì)

二、陶瓷粉干燥機概述

     根據(jù)陶瓷粉的物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、兩級旋風(fēng)分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與呈切線形式進入干燥室的熱介質(zhì)混合，物料在渦旋熱氣流和機械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級器，干燥后的物料進入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。

三、陶瓷粉干燥機原理

     熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

四、陶瓷粉干燥機特點

我公司設(shè)計生產(chǎn)的振動流化床干燥機具有如下特點：

     1.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

     2.干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

     3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

     4.特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

     5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

     6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

     7.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

     常州市力度干燥設(shè)備有限公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新改造，質(zhì)量不斷地提高，全國各地。公司憑著雄厚的綜合實力，以同行的專業(yè)人才和技術(shù)裝備為基礎(chǔ)，以高品質(zhì)的產(chǎn)品為支柱，不斷完善的的營銷管理體系為依托，創(chuàng)造高美譽的力度品牌，在干燥行業(yè)確立了不可動搖的地位。這是一個充滿競爭的時代，力度執(zhí)著追求，的信譽，*品質(zhì)。