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大桶灌裝生產(chǎn)線殺菌處理方案

　　1、投加二氧化氯或者其他殺菌藥劑，通過(guò)阻止菌藻新陳代謝來(lái)殺滅原水中細(xì)菌及藻類，

　　2、殺菌后，原水經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，直接利用超濾膜去除菌藻尸體，并反復(fù)進(jìn)行反沖洗、等壓沖洗等將污染物排除，確保超濾膜表面沒(méi)有細(xì)菌和藻類繁殖。

　　3、原水經(jīng)超濾膜除菌藻以及大部分膠體和懸浮物后，凈水進(jìn)入活性炭吸附異味，活性炭能發(fā)揮出zui大作用，否則原水中的細(xì)菌、膠體等直接進(jìn)入活性炭，會(huì)使其表面微孔堵塞而很快失去作用，甚至導(dǎo)致整個(gè)大桶灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)水不合格。

 大桶灌裝生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)：

　?。?）高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn)，以獲取*經(jīng)濟(jì)效益的需要，飲料生產(chǎn)線越來(lái)越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度zui高可達(dá)2000罐/min，德國(guó)H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度zui高可達(dá)1500罐/min。

　?。?）大桶灌裝生產(chǎn)線多功能化一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口?？蛇M(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝

　?。?）機(jī)電一體化這是當(dāng)前飲料生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)展的zui重要的趨勢(shì)?？删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料生產(chǎn)線設(shè)備的控制系統(tǒng)中，大型設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制，故障自我診斷，有信號(hào)顯示，實(shí)現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高。在線檢測(cè)裝置和計(jì)量裝置配套完備，能自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)，計(jì)量。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料生產(chǎn)線的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。

大桶灌裝生產(chǎn)線典型工藝流程

　　蓄水池-增壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭-反滲透系統(tǒng)-超濾或精濾-臭氧或紫外殺菌-精濾-灌裝生產(chǎn)線

　　制備純水過(guò)程中常常會(huì)遇到細(xì)菌等超標(biāo)問(wèn)題，在桶裝水中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)綠色藻類，影響口感，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)腥臭等現(xiàn)象。超濾膜沒(méi)有進(jìn)行合理保養(yǎng)，內(nèi)壁會(huì)被一些黑色物質(zhì)堵塞，導(dǎo)致通水量下降，不能正常工作。整個(gè)系統(tǒng)被污染后會(huì)使得原本良好的水質(zhì)惡化，甚至無(wú)法生產(chǎn)。