電泳漆廢水中的漆料含量一般為漆料使用總量的10%-50%，電泳漆廢水的產(chǎn)生量不大，一般情況下小于10m³/h，本公司針對電泳漆廢水專門研發(fā)的膜過濾成套設備，圓滿解決了電泳漆廢水的全回用處理問題。只要在廢水處理池內(nèi)直接安裝旋轉式膜分離設備，即可實現(xiàn)廢水回用和電泳漆回收，工程改造簡便易行。無論從技術還是經(jīng)濟角度考量，都是電泳漆廢水回收的理想處理技術。該設備具有以下性能特點：

u      采用超濾技術處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水，而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻，調(diào)節(jié)和控制漆液的組成，保證電泳涂漆的正常運行；

u      采用*的旋轉式錯流膜過濾方式，采用旋轉操作方式，使高度集成的膜組件在程序控制下旋轉運行，實現(xiàn)高效錯流過濾和膜表面自動更新；

u      能在運行過程中實現(xiàn)無間歇表面清洗，無需添加任何其他輔助濾料，即可實現(xiàn)*的自動化連續(xù)操作，使電泳漆廢水的過濾操作變得十分簡便，無堵塞，效果穩(wěn)定；

u      *的旋轉式過濾操作設計及運行過程中的膜表面自清洗功能，保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性，無需繁復反沖洗，膜表面自我更新，也無需拆卸膜組件，4小時即可在線完成化學清洗，使膜通量得到恢復；

u      整套設備具有自動化程度高，操作簡便，分離性能穩(wěn)定，使用費用比傳統(tǒng)過濾工藝成本顯著低。與傳統(tǒng)膜分離設備相比，防堵塞性能。采用的德國原裝超濾膜再生性能優(yōu)異，使用壽命長達8-10年；

u      無需加藥絮凝，即可獲得良好的出水水質(zhì)。直接將設備加載于傳統(tǒng)的沉淀池中，即可實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和*

為有效恢復電泳漆濃縮膜元件的通量并延長其使用壽命，一般采用電泳漆的溶劑對膜元件進行*清洗（這也是目前恢復膜通量的zui有效方法），對于傳統(tǒng)的膜元件，一方面，膜很容易污堵，清洗效果又不好，另一方面溶劑會造成膜外殼腐蝕zui終造成膜外殼破裂。經(jīng)過多年的電泳漆濃縮超濾膜生產(chǎn)和使用經(jīng)驗的積累，我公司推出了新一代高強度、高抗污染、耐腐蝕的電泳漆濃縮回收超濾膜（現(xiàn)已有一百多家用戶在使用）。實現(xiàn)了電泳漆膜元件能夠*、穩(wěn)定運行，我公司是目前國內(nèi)極少數(shù)掌握此生產(chǎn)工藝的膜廠家之一。我們還可根據(jù)用戶需要，提供各種膜面積的電泳漆陰陽極回用膜組件與電泳漆回用設備，為用戶設計、制造、安裝整套超濾系統(tǒng)。既保證質(zhì)量又保證提供良好的售后服務。 
      新一代高強度、高抗污、耐腐蝕膜主要技術參數(shù)如下： 
      微孔平均孔徑：0.02＊0.2μm
      縱向抗拉強度：120Mpa
      膜絲破裂強度>1.0Mpa 
     用在電泳漆回收上與其它膜的區(qū)別（如傳統(tǒng)的聚砜、聚偏氟乙烯、醋酸纖維素類等）： 
      1、單支膜元件出水量大（100~300L），具體出水量可根據(jù)用戶的實際需要定制；
      2、截留率高，超濾液清澈透明；
      3、抗污染能力強，長時間運行產(chǎn)水量不損減。
      4、具有強度高、耐酸堿、耐溫性能好、微孔均勻、單位面積通量大等優(yōu)點。