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I-1B濃漿泵的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

1、泵本身不應(yīng)承受管路重量，進(jìn)出口管應(yīng)有各自的支架承重，以免因重壓使泵產(chǎn)生變形而損壞。管路法蘭如有歪斜應(yīng)采用柔性連接，不得用螺栓強(qiáng)行緊固，管內(nèi)雜物要清理干凈。
2、新泵或長(zhǎng)時(shí)間未使用的泵，開(kāi)機(jī)前應(yīng)向泵體內(nèi)注入適量洗潔精，再用管子鉗按泵轉(zhuǎn)向反方向扳動(dòng)，待充分潤(rùn)滑后，才可以啟動(dòng)。（*次開(kāi)機(jī)時(shí)間不能太短，不然下次開(kāi)機(jī)要重復(fù)潤(rùn)滑。）
3、開(kāi)機(jī)前軸承箱應(yīng)加入足量潤(rùn)滑油（黃油）。
4、全開(kāi)進(jìn)口閥門，全開(kāi)出口閥門，點(diǎn)動(dòng)泵，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)向，使其與泵轉(zhuǎn)向一致。
5、全開(kāi)進(jìn)口閥門，全開(kāi)出口閥門，啟動(dòng)泵。待電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩緩關(guān)小出口閥門，調(diào)節(jié)出口閥門使壓力表讀數(shù)與泵揚(yáng)程一致。不允許在缺液的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)部件因缺少液體冷卻與潤(rùn)滑而溫度急劇升高造成損壞。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有異樣聲音或其它故障，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，才能繼續(xù)適用。
7、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止堵塞，以免下次啟動(dòng)困難。冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。