?。?）泵的安裝一般規(guī)定
泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。
?、俦疽?guī)定適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
?、郾玫拈_箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
?、艹鰪S時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
⑤驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。
?、薰艿赖陌惭b除應符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規(guī)定，當無規(guī)定時，可按。GB50275～1998附錄二的規(guī)定進行。
⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗。當無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
?、啾玫脑囘\轉應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉正常后進行。
⑨泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。
（2）泵類設備操作規(guī)程。
①泵類設備操作規(guī)程（通用部分）
a．操作者必須熟悉本設備結構和性能，經(jīng)過考試合格取得操作證后方可獨立操作。
b.操作者要認真做到“三好"（管好、用好、修好）、“四會”、（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
c．操作者必須遵守使用設備的“五項紀律"。和維護設備的“四項要求"的規(guī)定。
d．操作者還需具備“三熟"（熟悉本設備系統(tǒng)的結構及基本工作原理與工藝流程、熟悉本崗位的各種規(guī)章制度、熟悉設備操作規(guī)程和事故處理方法）、“三能"（能分析設備運行情況、能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患和排除故障、能掌握一般的維修技能）的基本功。并應熟悉站內(nèi)各種建筑物的作用。
e．操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容"的要求對設備進行檢查。
f．嚴格按照“設備潤滑圖表"。規(guī)定進行加油，做到“五定"（定點、定時、定量、定質、定人）。注油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。
g．操作者必須按照設備運行記錄表的要求，對設備進行檢查和記錄。認真執(zhí)行交接班制度。
h．嚴禁超過運行。
?、诒梅吭O備操作規(guī)程
a．操作者必須掌握泵操作規(guī)程通用部分。
b．泵房運行。
開泵前的準備工作：檢查吸、排水管路及閥門是否處于完好狀態(tài)；檢查虹吸管路閥門是否開關靈活；檢查水位浮標是否靈活；檢查軸承內(nèi)潤滑油是否適當；檢查填料函是否正常；用手轉動聯(lián)軸器有無時輕時重及摩擦碰撞情況；檢查真空泵引水系統(tǒng)情況是否完好；檢查供電設備、電器開關、電動機是否正常。
開泵：開啟吸水管路上閥門，關閉排水閥，開啟真空泵吸氣及排氣閥，開啟真空泵，直到真空泵噴出水不含白色；按電器操作規(guī)程，合上相應電動機控制開關；待水泵轉速穩(wěn)定后，打開通壓力表上的閥門，這時壓力表讀數(shù)應逐漸增加，如壓力表讀數(shù)不上升，則水泵工作不正常，應關閉電動機，重新進行檢查和引水；當壓力表讀數(shù)增加到O.4MPa，即可慢慢開啟排水閥門，此時壓力表讀數(shù)應下降，真空表讀數(shù)應增加，如與上面不符，應及時查明原因；關閉真空泵；注意水位標尺，調節(jié)排水閥門，使井內(nèi)水位保持正常。
停泵：關閉排水閥；關閉真空表、壓力表之閥門；關閉電動機。
③泵房設備巡回檢查
a．檢查記錄所有測量儀表（真空表、壓力表、流量表、電壓表、溫度計、泵房吸水井水位尺）讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)情況有不正常應查明原因。
b．經(jīng)常用手摸軸承架、填料函、電動機，以不燙手為限，溫度應低于60℃。．
c．檢查軸承溫度與潤滑情況，一般軸承溫度不得超過70℃，如溫度過高，應停泵檢查軸承或及時添加潤滑油。
d．注意填料函的松緊程度，正常運行時水的滴數(shù)以l0～20滴／min為宜。
e．注意各部件的技術狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)葉輪竄動、泵軸彎曲、軸承松動、撞擊之聲，應立即停泵進行檢查。不能修理者，應及時報告工段或車間領導進行處理。
f．注意各種儀表讀數(shù)，特別是水位標尺讀數(shù)、虹吸管真空表讀數(shù)，如泵房水位開啟3900mm，真空度4OOmm汞柱。泵房水位開啟3800mm，真空度400mm汞柱。
說明：泵房設備操作規(guī)程、巡回檢查內(nèi)容實際使用的泵技術規(guī)格如表2-1所示。
表2-1泵房設備技術規(guī)格
