雙級高壓甲銨泵結構說明
①葉輪葉片為直線輻射狀，比后彎式葉片離心泵葉輪可產(chǎn)生更高的揚程。葉輪無前后蓋板，在高壓下的軸向力也很小。這種泵無密封環(huán)，不會出現(xiàn)因密封環(huán)磨損而引起的泵性能逐年下降的現(xiàn)象。與常規(guī)開式葉輪有本質(zhì)的不同，泵體內(nèi)旋轉液流與葉輪之間基本上無相對流動，沒有密封環(huán)處的回流損失，而且葉片與泵體之間有較大問隙，對泵性能的影響也很小。因此，它與那些比轉數(shù)越小、因泄漏損失造成的效率降低越嚴重的常規(guī)離心泵相比，具有較高的效率。
②磁力泵、泵體為同心圓柱形。與常規(guī)離心泵借助于蝸形殼體或?qū)~實現(xiàn)動能轉換為靜壓能的原理相反，是靠泵體切線上的圓錐形擴散器將部分回轉流體的能量進行轉換，故該泵也稱為部分流泵。
③優(yōu)良的抗汽蝕性能泵高速化的難點是汽蝕性能惡化。從圖3-21中可見，該泵解決汽蝕的措施是在*級和第二級葉輪入口處設螺距遞增式誘導輪（指用于此兩級并聯(lián)，高壓甲銨泵的兩級葉輪是串聯(lián)，第二級入口壓力已遠高于甲銨液汽化壓力，故不裝誘導輪）。這種誘導輪與一般的誘導輪相比，在較寬的轉速和流量范圍內(nèi)的性能很好。該泵在14000r／min高速下的NPSH。為8m。誘導輪與葉輪鑄為一體。
近年來，高速高壓甲銨泵開始取消誘導輪，采用入口串聯(lián)同流量的增壓泵以加大NPSHa。
④改變泵性能容易 只要改變擴散器噴嘴直徑、齒輪直徑、葉輪直徑、誘導輪這四項中的任一項或幾項lll]可使泵性能大幅度變化。
⑤軸封結構泵高速化的另一難題是軸封可靠性。該泵的特點是無論泵排出壓力多高，軸封壓力總是接近泵的入口壓力。*級軸封用單端面平衡型機械密封，第二級機械密封為串聯(lián)式平衡型。該泵葉輪為懸臂式支撐，葉輪輕，流體的徑向力也小，葉輪的懸壁又很小，因此不銹鋼泵、泵軸較細，減小了密封面的pV值。為避免高速回轉離心力對機械密封的不利影響，只有動環(huán)是回轉的。機械密封的沖洗液用冷凝水，沖洗系統(tǒng)中設置壓差調(diào)節(jié)閥，自動控制泵開
停車和運行中，冷凝水壓力和軸封腔壓力的差值穩(wěn)定。
⑥軸承徑向軸承用滑動軸承，推力軸承用可傾瓦型，附設潤滑油系統(tǒng)、軸振動和軸位移監(jiān)測系統(tǒng)和軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)，確保高速機械運轉的可靠性。
