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東莞市金拓機(jī)械有限公司
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閱讀:231發(fā)布時間:2022-4-3
液壓機(jī)運(yùn)用一段時刻后呈現(xiàn)磨損是正常的,但事出必有因,所以我們也要理解磨損的主要原因,這也是今天要介紹的內(nèi)容。
是液壓機(jī)的加工質(zhì)量差,作業(yè)臺面積較大,鑄鐵墊板一般由幾十塊組合而成,在加工過程中,確保不了各塊墊板的厚度*共同,拼裝后難免呈現(xiàn)高低不平,從而在作業(yè)臺移動時就會磨損,磨損后的鑄鐵屑掉落在墊板上,又進(jìn)一步加重液壓機(jī)的磨損,并形成油槽及油孔堵塞,使?jié)櫥瑒┎荒芷鹦Ч?,由于作業(yè)臺下外表及墊板的加工粗糙度往往達(dá)不到要求,很難形成油膜,常常處于干磨狀況。
其次,接觸不均勻,小型液壓機(jī)作業(yè)臺小外表與墊板接觸面較大,不或許像導(dǎo)軌面那樣刮研,很難確保到達(dá)75%以上接觸面積的要求,現(xiàn)在一般接觸面積只能到達(dá)30%~40%,有的乃至是點(diǎn)或線接觸,下橫梁剛度很差時,也會影響作業(yè)臺與墊板的均勻接觸;還有,氧化皮不易清除,在多功能液壓機(jī)鑄造過程中,掉落氧化皮許多,易從作業(yè)臺面聯(lián)結(jié)處及兩頭縫隙中掉落到墊板上,而氧化皮硬度高,更加重了墊板的磨損,應(yīng)留意規(guī)劃清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的裝置。
然后,液壓機(jī)作業(yè)臺平面很大,但剛度較差,加上占座、磨具、鍛件等都很重,鑄造時鋼錠及料頭往往從一定高度掉落到臺面上,從而使作業(yè)臺變形,在長期移動過程中,被砸變形的凸點(diǎn)就磨損較快,別的由于熱鋼錠及料頭在作業(yè)臺面上長期烘烤,會使作業(yè)臺上外表與下底面溫差較大,也會引起變形,一般中間受熱兇猛,臺面上凸起,兩頭就磨損較快。移動作業(yè)臺的磨損會引起液壓機(jī)振動,不利于運(yùn)作,保護(hù)人員要加強(qiáng)液壓機(jī)械的預(yù)防作業(yè),及時解決毛病,正確安全運(yùn)用設(shè)備。
當(dāng)液壓機(jī)裝置完畢后,首要應(yīng)該擦去防銹油脂并進(jìn)行清污除塵,向油箱內(nèi)注入經(jīng)過濾后的潔凈液壓油,注油量應(yīng)該大于顯示油量的油標(biāo)尺的2/3以上,接通外線電源,接好后啟動電機(jī),觀察電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)方向共同,將試壓墊筒清理潔凈,放置在液壓機(jī)旁邊。
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