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上海飛魯真空泵廠有限公司


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技術(shù)文章

真空泵單位的換算與常用公式

閱讀:2926發(fā)布時間:2011-9-2

  真空單位換算:

  
  真空計算常用的公式:
  
  1、玻義爾定律:
  
  體積V,壓強P,P·V=常數(shù)(一定質(zhì)量的氣體,當(dāng)溫度不變時,氣體的壓強與氣體的體積成反比。
  
  即P1/P2=V2/V1)
  
  2、蓋·呂薩克定律:
  
  當(dāng)壓強P不變時,一定質(zhì)量的氣體,其體積V與溫度T成正比:(V1/V2=T1/T2=常數(shù))
  
  當(dāng)壓強不變時,一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或P降低)1℃,則它的體積比原來增加(或縮小)1/273。
  
  3、查理定律:
  
  當(dāng)氣體的體積V保持不變,一定質(zhì)量的氣體,壓強P與其他溫度T成正比,即:P1/P2=T1/T2
  
  在一定的體積下,一定質(zhì)量的氣體,溫度每升高(或降低)1℃,它的壓強比原來增加(或減少)1/273。
  
  4、平均自由程:
  
  λ=(5×10-3)/P(cm)
  
  5、抽速:
  
  S=dv/dt(升/秒)或S=Q/P
  
  Q=流量(托·升/秒)P=壓強(托)V=體積(升)t=時間(秒)
  
  6、通導(dǎo):C=Q/(P2-P1)(升/秒)
  
  7、真空抽氣時間:
  
  對于從大氣壓到1托抽氣時間計算式:t=8V/S(經(jīng)驗公式)
  
 ?。╒為體積,S為抽氣速率,通常t在5~10分鐘內(nèi)選擇。)
  
  8、維持泵選擇:
  
  S維=S前/10
  
  9、擴(kuò)散泵抽速估算:
  
  S=3D2(D=直徑cm)
  
  10、羅茨泵的前級抽速:
  
  S=(0.1~0.2)S羅(l/s)
  
  11、漏率:
  
  Q漏=V(P2-P1)/(t2-t1)
  
  Q漏-系統(tǒng)漏率(mmHg·l/s)V-系統(tǒng)容積(l)
  
  P1-真空泵停止時系統(tǒng)中壓強(mmHg)
  
  P2-真空室經(jīng)過時間t后達(dá)到的壓強(mmHg)
  
  t-壓強從P1升到P2經(jīng)過的時間(s)
  
  12、粗抽泵的抽速選擇:
  
  S=Q1/P預(yù)(l/s)
  
  S=2.3V·lg(Pa/P預(yù))/t
  
  S-機(jī)械泵有效抽速Q(mào)1-真空系統(tǒng)漏氣率(托·升/秒)
  
  P預(yù)-需要達(dá)到的預(yù)真空度(托)V-真空系統(tǒng)容積(升)
  
  t-達(dá)到P預(yù)時所需要的時間Pa-大氣壓值(托)
  
  13、前級泵抽速選擇:
  
  排氣口壓力低于一個大氣壓的傳輸泵如擴(kuò)散泵、油增壓泵、羅茨泵、渦輪分子泵等,它們工作時需要前級泵來維持其前級壓力低于臨界值,選用的前級泵必須能將主泵的zui大氣體量排走,根據(jù)管路中,各截面流量恒等的原則有:
  
  PnSg≥PgS或Sg≥Pgs/Pn
  
  Sg-前級泵的有效抽速(l/s)Pn-主泵臨界前級壓強(zui大排氣壓強)(l/s)
  
  Pg-真空室zui高工作壓強(托)S-主泵工作時在Pg時的有效抽速。(l/s)
  
  14、擴(kuò)散泵抽速計算公式:
  
  S=Q/P=(K·n)/(P·t)(升/秒)
  
  式中:S-被試泵的抽氣速率(l/s)n-滴管內(nèi)油柱上升格數(shù)(格)
  
  t-油柱上升n格所需要的時間(秒)P-在泵口附近測得的壓強(托)
  
  K-滴管系數(shù)(托·升/秒)K=V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt
  
  其中V0-滴管和真空膠管的原始容積(升)L-滴管刻度部分的長度(mm)
  
  n-滴管刻度部分的格數(shù)(格)Υ0-油的比重(克/厘米3)
  
  Υm-汞的比重(克/厘米3)Pa-當(dāng)?shù)卮髿鈮簭姡ㄍ校?br />  
  △Vt-滴管的刻度上的一格的對應(yīng)的容積(升/格)
  
  15、旋片真空泵的幾何抽速計算公式:
  
  S=πZnLKv(D2-d2)/(24×104)(l/s)
  
  式中:Z為旋片數(shù),n為轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分),L為泵腔長度,D為泵腔直徑,d為轉(zhuǎn)子直徑(cm),Kv為容積利用系數(shù)(一般取95%)。

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