近年來，安徽省屬企業(yè)積極推動清潔能源替代、低碳技術(shù)創(chuàng)新，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，走綠色低碳發(fā)展之路。
促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整
大棚頂部光伏發(fā)電，中間種植草莓，底部是集裝箱養(yǎng)魚……位于長豐縣陶樓鎮(zhèn)的皖豐長能公司“光伏+智慧農(nóng)業(yè)”綜合示范項(xiàng)目，巧用農(nóng)耕地空間，低成本推廣光伏綠電，既保障了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用地，又破解了綠電建設(shè)土地瓶頸。
服務(wù)“雙碳”目標(biāo)，推動能源革命，國有企業(yè)特別是能源企業(yè)應(yīng)當(dāng)扛起責(zé)任當(dāng)先鋒。安徽省能源集團(tuán)與長豐縣創(chuàng)新合作模式，共同組建平臺公司皖豐長能，開展能源綜合改革創(chuàng)新試點(diǎn)，在推動重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳、“光伏+”綜合利用、能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)等方面取得積極進(jìn)展。
作為安徽省能源綜合改革創(chuàng)新的標(biāo)志性事件，省能源集團(tuán)所屬皖能電力與海爾卡奧斯合作建設(shè)的智碳能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，于今年4月正式上線，在長豐下塘工業(yè)園區(qū)先行先試，初步實(shí)現(xiàn)園區(qū)企業(yè)能流、碳流數(shù)據(jù)展示等13項(xiàng)功能，打破不同能源體系間的信息壁壘，建立能源數(shù)據(jù)共享機(jī)制，預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)園區(qū)綠電發(fā)電量約3億千瓦時，用熱成本降低10%至20%，減碳近40萬噸。
太陽能、風(fēng)能等清潔能源對化石能源的替代，步伐不斷加快。在這方面，省屬企業(yè)同樣可圈可點(diǎn)。以海螺集團(tuán)為例，結(jié)合水泥生產(chǎn)運(yùn)行管理和場地設(shè)施特點(diǎn)，通過集成創(chuàng)新，開發(fā)應(yīng)用具有水泥行業(yè)特色的光伏發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電和儲能技術(shù)。位于山東濟(jì)寧的海螺“零”購電工廠，基本實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)外部供電“零”消耗的目標(biāo)，做到“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”。截至今年3月，海螺新能源公司建成40多個光伏和儲能項(xiàng)目，裝機(jī)容量234兆瓦，累計(jì)生產(chǎn)清潔電力4.3億千瓦時，為光伏發(fā)電市場注入新動能。
提高能源利用效率
推動清潔能源替代的同時，提高傳統(tǒng)能源資源的利用效率，也是綠色低碳發(fā)展的重要途徑。作為省內(nèi)重點(diǎn)能源企業(yè)，淮河能源集團(tuán)下轄11對礦井，每年洗選可產(chǎn)生濕煤泥約345萬噸。以前，大量煤泥臨時堆放在煤泥晾干場，不僅影響廠區(qū)環(huán)境，汽車運(yùn)輸過程中還容易造成煤泥拋撒。如何實(shí)現(xiàn)煤泥的清潔高效利用，是企業(yè)面臨的重要課題。
在持續(xù)進(jìn)行技術(shù)探索和脫水設(shè)備升級換代的基礎(chǔ)上，淮河能源集團(tuán)確定了以高壓壓濾工藝為主要途徑的煤泥清潔高效利用工程方案，累計(jì)投資1.3億余元，先后引進(jìn)45臺高壓壓濾機(jī)，將煤泥壓濾降低水分后，經(jīng)兩級破碎摻混至中煤系統(tǒng)進(jìn)行銷售。“傳統(tǒng)的煤泥
水處理工藝煤泥濾餅水分約為28%，而在4兆帕高壓下，水分可降至17%，熱值可提升約600大卡。”淮河能源集團(tuán)下屬潘集選煤廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
隨著本土4個選煤廠煤泥清潔高效利用工程全部竣工投用，截至今年一季度，淮河能源集團(tuán)已在本土及西部7個動力煤選煤廠“吃干榨盡”煤泥這一重要煤炭副產(chǎn)品。下一步，還將在兩個煉焦選煤廠新增23臺高壓壓濾機(jī)，力爭“十四五”末實(shí)現(xiàn)煤泥無量化目標(biāo)。
技術(shù)進(jìn)步對于傳統(tǒng)能源清潔高效利用至關(guān)重要。近年來，省屬企業(yè)加大研發(fā)力度，在能源技術(shù)領(lǐng)域取得多項(xiàng)重要創(chuàng)新成果。海螺集團(tuán)率先應(yīng)用余熱發(fā)電技術(shù)，成為水泥行業(yè)“標(biāo)配”。在樅陽，海螺建成國內(nèi)行業(yè)首個生物質(zhì)替代燃料項(xiàng)目，降低了生產(chǎn)過程中碳排放。省能源集團(tuán)與合肥綜合性國家科學(xué)中心能源研究院聯(lián)合攻關(guān)，在大型煤電機(jī)組鍋爐加裝純氨燃燒器，與煤粉燃燒器同時運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)替代標(biāo)煤、減少粉塵和二氧化碳排放、降低能耗的效果。試驗(yàn)采用多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，突破了讓氨在鍋爐中穩(wěn)定燃燒的最大難點(diǎn)，為煤電機(jī)組節(jié)能減排開辟了切實(shí)可行的路徑。
加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
在安徽叉車集團(tuán)生產(chǎn)車間，只見電動總裝線上，一臺臺鋰電叉車正在進(jìn)行安裝調(diào)試。近年來，叉車集團(tuán)不斷加大鋰電、氫燃料、大噸位混合動力等新能源產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，擴(kuò)大綠色產(chǎn)品的市場占有率。
對于制造業(yè)企業(yè)而言，走綠色低碳發(fā)展之路，既要致力于生產(chǎn)制造過程的節(jié)能減排，也要致力于產(chǎn)品本身的綠色化低碳化。“我們持續(xù)聚焦制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，不斷推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，大力發(fā)展鋰電、氫能和智慧物流等新興產(chǎn)業(yè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型升級。”叉車集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人說，去年，叉車集團(tuán)所屬核心控股子公司安徽合力股份有限公司成功獲評中國工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)。
在生產(chǎn)過程中，叉車集團(tuán)嚴(yán)格控制污染物排放，將廠區(qū)內(nèi)原低固體份油漆替代為高固體份油漆及水性漆，從源頭減少揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生量。持續(xù)完善綠色制造體系，加快先進(jìn)綠色低碳技術(shù)在廠區(qū)建設(shè)和工藝體系中的應(yīng)用，在園區(qū)推進(jìn)全方位光伏節(jié)能項(xiàng)目，著力打造綠色低碳工廠、綠色低碳工業(yè)園區(qū)、綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。
綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)，是省屬企業(yè)邁向綠色低碳的有效抓手。以江汽集團(tuán)為例，與合肥工業(yè)大學(xué)合作開展汽車行業(yè)典型產(chǎn)品碳排放減量路徑規(guī)劃研究，在汽車產(chǎn)品生命周期分析數(shù)據(jù)集的構(gòu)建、碳排放量化分析、低碳制造工藝優(yōu)化與決策、制造過程新能源利用低能耗及低碳環(huán)保制造工藝技術(shù)等方面取得突破，建設(shè)基于江淮蔚來高端新能源乘用車制造基地的汽車制造綠色智慧工廠。
向綠而行見擔(dān)當(dāng)。省屬企業(yè)堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展道路，協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，發(fā)展“含金量”和“含綠量”不斷提升，在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型中正展現(xiàn)出更大擔(dān)當(dāng)作為。
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