《生產(chǎn)過程質量控制質量追溯系統(tǒng)》國標征求意見

2021-11-10 08:54:48 來源：儀表網(wǎng) 閱讀量：8888

　　根據(jù)《國家標準化管理委員會關于下達2021年第二批推薦性國家標準計劃及相關外文版計劃的通知》(國標委發(fā)[2021]23號)，國家標準《生產(chǎn)過程質量控制質量追溯系統(tǒng)》已列入2021年第二批推薦行國家標準計劃(標準立項編號： 20213054-T-604)，歸口單位為全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術委員會(SAC/TC124)，主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質量控制一直是工廠聚焦的問題。企業(yè)希望能夠通過設備狀態(tài)監(jiān)控來實時準確地把控生產(chǎn)工藝、工序質量特性，繼而對生產(chǎn)過程質量特性波動所體現(xiàn)出的統(tǒng)計特性進行有效控制，實現(xiàn)高效運行工廠的目的。然而在實際操作層面，仍存在很多問題。

　　產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)是以產(chǎn)品標識(生產(chǎn)批號或唯一編碼)作為追溯條件，以條碼及電子標簽為載體，基于產(chǎn)品質量檔案，以文字、圖片和視頻等媒體方式，追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質量信息系統(tǒng)。由載體、標記設備、讀取設備、數(shù)據(jù)存儲設備等組成。其通用技術要求的提出，對于該類型產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢測、采購、銷售都具有積極的意義。

　　綜上，針對產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)規(guī)定其通用技術要求，對于基于該系統(tǒng)開展產(chǎn)品質量追溯具有重要意義。

　　在質量追溯領域，國內(nèi)外尚無針對性標準，我國在質量控制、質量管理等領域制定了較多標準，但針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量追溯系統(tǒng)而開展的標準化工作尚屬首次，本標準作為生產(chǎn)過程質量追溯的基礎，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)采集的基礎產(chǎn)品標準，是《中國制造 2025》與國家質量提升基礎的重要標準化基礎。根據(jù)國家標準制修訂程序的有關規(guī)定和全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術委員會章程的有關要求，全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術委員會(SAC/TC124) 將《生產(chǎn)過程質量控制質量追溯系統(tǒng)》申報為 SAC/TC124 的國家標準制定計劃項目。

　　本標準規(guī)定了生產(chǎn)過程質量控制追溯系統(tǒng)的系統(tǒng)結構、基本要求、載體要求、標識設備要求、讀取設備要求、數(shù)據(jù)存儲設備要求、信息系統(tǒng)要求、性能評估方法。

　　下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件發(fā)不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 19000-2015 質量管理體系基礎和術語；GB/T 20720.3-2010 企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分：制造運行管理的活動模型。

　　校準步驟：

　　校準步驟如下：將測試儀的輸出端與頻率計輸入端相連；設定測試儀輸出頻率為校準點；設定測試儀輸出功率為 0 dBm，不加調制，連續(xù)發(fā)射；打開測試儀發(fā)射信號；設置頻率計參數(shù)，讀取頻率測量值；改變測試儀的輸出頻率，重復 b)～e)的校準步驟。

　　數(shù)據(jù)字典：

　　產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)應建立數(shù)據(jù)字典，具體要求如下：應包括車間制造過程中需要交互的全部信息，如設備狀態(tài)信息、生產(chǎn)過程信息、物流與倉儲信息、檢驗與質量信息、生產(chǎn)計劃調度信息等；應描述各類數(shù)據(jù)基本信息，如數(shù)據(jù)名稱、來源、語義、結構以及數(shù)據(jù)類型等；應支持定制化，各行業(yè)可根據(jù)各自特點制定本行業(yè)的數(shù)據(jù)字典。

　　數(shù)據(jù)采集與存儲：

　　產(chǎn)品質量追溯系統(tǒng)應在企業(yè)數(shù)據(jù)字典定義的數(shù)據(jù)采集內(nèi)容基礎上，結合數(shù)據(jù)的實時性要求，利用合理的網(wǎng)絡通信方式與數(shù)據(jù)存儲方式進行數(shù)據(jù)的采集與存儲，并與企業(yè)級數(shù)據(jù)中心實現(xiàn)對接。

　　應能對車間所需數(shù)據(jù)進行采集、存儲和管理，并支持異構數(shù)據(jù)之間的格式轉換，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通；宜采用實時數(shù)據(jù)庫與歷史數(shù)據(jù)庫相結合的存儲方式： 1) 實時數(shù)據(jù)庫：采集和儲存生產(chǎn)現(xiàn)場實時性較高的數(shù)據(jù)，支持執(zhí)行層的各項應用。如 OEE 統(tǒng)計等； 2) 歷史數(shù)據(jù)庫：宜采用關系數(shù)據(jù)庫，采集和儲存工藝設計和制造過程所需的相關主數(shù)據(jù)及過程數(shù)據(jù)。應具備信息安全策略，并支持更新和升級，如訪問與權限管理、入侵防范、數(shù)據(jù)容災備份與恢復等。

　　質量數(shù)據(jù)主要包括生產(chǎn)設備工藝控制參數(shù)、質量檢測設備檢測結果、人工質量檢測結果等生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，覆蓋原材料、零部件、半成品和成品。質量追溯系統(tǒng)應提供質量數(shù)據(jù)的全面采集，對質量控制所需的關鍵數(shù)據(jù)應能夠自動在線采集，以保證產(chǎn)品質量檔案的詳細與完整；同時盡可能提高數(shù)據(jù)采集的實時性，為質量數(shù)據(jù)的實時分析創(chuàng)造條件。

　　本標準適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量控制追溯系統(tǒng)的開發(fā)和實施。

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