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　　鍍層測厚儀也稱為X射線熒光鍍層測厚儀、膜厚儀、涂鍍層測厚儀。金屬鍍層X射線熒光是一種分析儀器，通過用X射線照射樣品激發(fā)元素熒光，檢測熒光值的強度來確定待測厚度。
　　在工業(yè)生產(chǎn)中，很多環(huán)節(jié)都需要檢查電鍍層的質(zhì)量，包括鍍層的外觀、厚度、與基底金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。
　　1）鍍層的外觀
　　涂層的外觀是任何部分、任何電鍍種類都必須檢查的項目之一。通常，在自然光照下，通過肉眼直接觀察涂層的外觀。鍍層測厚儀的內(nèi)容包括鍛造層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀態(tài)和宏觀結(jié)合力等。一般來說，涂層除了要有的色澤外，還要均勻、細致、良好的附著力，不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結(jié)瘤、麻點、燒焦、開裂、剝離、脫落、顏色異?；蛉卞兊?。但對于懸掛電鍍件，掛鉤處一般允許有輕微缺陷。
　　2）鍍層的厚度
　　為了保證零件的性能，零件表面的涂層必須達到一定的厚度。測量涂層厚度的常用方法包括破壞性方法和非破壞性方法。破壞性厚度測量包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等；無損測厚方法包括機械量具法、磁性法、渦流法、β射線背散射法、x射線分光法等。鍍層測厚儀使用這些方法測量涂層厚度時，請參考相應的國家標準。
　　3）鍍層的耐蝕性
　　有兩種主要的測試方法來評估涂層的耐腐蝕性：自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗這種方法確實可以現(xiàn)場評價涂層的耐蝕性，但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗（nss）醋酸銅加速試驗（cass）腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。
　　4）鍍層的結(jié)合力
　　電鍍層與基體金屬的結(jié)合力（也稱結(jié)合強度）測試方法很多，但都是定性測試。涂層附著力的常用測試方法是摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。