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鉆井過程中為了防止井壁失穩(wěn)坍 塌等事故,需要采取諸如下套管、水泥護壁堵漏、使用鉆井液、膨脹套管等措施,但上述幾種方法都有其局限性,為了實現(xiàn)快速、安全、的井壁加固,有必 要研究一種新式的護壁方法。本論文以熱熔鉆進技術原理為基礎,提出了新型電熱熔套管護壁的方法,針對這種新方法,設計一套電熱熔套管模擬實驗裝置的設計方 案,通過室內實驗研究,得到以下成果。 首先,簡要介紹熱熔鉆進技術起源及研究現(xiàn)狀,并解釋電熱熔套管護壁方法的來源,總結現(xiàn)有護壁技術的國內外研究現(xiàn)狀,然后闡述了電熱熔套管護壁方法的關鍵技 術,其關鍵在于大功率發(fā)熱元件的選擇、低熔點護壁材料的選擇以及相關工藝參數(shù)的設計。 在電熱熔套管護壁關鍵技術基礎上,本文設計了一套室內模擬實驗裝置。其主要構成包括(1)供電系統(tǒng)：為了給發(fā)熱元件提供0-100V可調的電壓,設計了由 實驗室380V三相交流電接35KVA變壓器再接SCR電力調整器的電源結構,來實現(xiàn)對發(fā)熱元件的供電；(2)井壁模擬裝置：室內實驗需要類似于井眼的模 擬孔,設計為兩段可拆分井筒,內部用堆土和碎石來堆孔,模擬井壁；(3)慢速回轉機構：為了驗證電熱熔成型短節(jié)轉動對護壁效果的影響；(4)提升機構：為 了使電熱熔成型短節(jié)隨時上提或下放；(5)測量系統(tǒng)：為了適時檢測及記錄實驗中的相關數(shù)據(jù),如上提速度、上體力、電熱熔成型短節(jié)溫度等。上述五部分構成了 模擬實驗裝置的主體。 將電熱熔套管模擬實驗裝置加工出實物并組裝運行,通過對電源供電穩(wěn)定性的測量,驗證了設計的可靠性及可行性。設計模擬護壁實驗,分別用巖石塊模擬井眼和用 粘土、砂、碎石模擬地層井眼,進行護壁實驗,得出結論：回轉速度與提升速度應在一定范圍內盡量減小；加熱時間應能保證在熔融物與成型短節(jié)外殼之問形成充分 的液體膜；電熱熔套管護壁方法可行,護壁后的套管各方面強度滿足要求且套管強度決定于護壁材料的選擇和配比；護壁時熱量主要集中在成型短節(jié)外殼外5cm范 圍內,利于熱量的有效利用。

電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件。
?快速導航?
?中文名 電熱熔套 
熔化效果 相當理想 
材    料 特種電熱絲網(wǎng)
發(fā)    展 國內*代電熱熔套新?lián)Q代產(chǎn)品

?1基本內容 編輯 電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內*代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
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