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安徽天康高壓電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

來源:安徽天康(集團(tuán))股份有限公司   ?2016年06月28日 09:36   1564

安徽天康高壓電纜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

本技術(shù)條件除滿足招標(biāo)定貨技術(shù)條件外,還需符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

 

GB/T 2951-2008

電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法

GB/T 3048-2007

電線電纜電性能試驗(yàn)方法

GB/T 3953-2009

電工圓銅線

GB/T 3955-2009

電工圓鋁線

GB/T 4909-2009

裸電線試驗(yàn)方法

GB/T 3956-2008

電纜的導(dǎo)體

GB/T 6995-2008

電線電纜識(shí)別標(biāo)志

JB/T 8137-2013

電線電纜交貨盤

IEC60502

額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T 19666-2005

阻燃和耐火電線電纜通則

 

 

2 適用范圍

2.1 電力系統(tǒng)運(yùn)行條件:

2.1.1 電力系統(tǒng)額定電壓U0/U=8.7/10(15)kV,頻率:50Hz;

2.1.2 電力系統(tǒng)zui高電壓Um=12(17.5)kV;

2.1.3 電纜導(dǎo)體的zui高額定溫度為90℃;

2.1.4 短路時(shí)(zui長持續(xù)時(shí)間不超過5S)電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。

2.2 環(huán)境條件:滿足要求。

2.3 敷設(shè)安裝條件:

2.3.1 電纜采用溝道敷設(shè)時(shí),電纜局部短時(shí)可*浸入水中;

2.3.2 電纜采用排管敷設(shè)時(shí),排管材料可為水泥、塑料。

2.3.3 電纜直埋敷設(shè):埋設(shè)土壤深度1 .0~1.5m。

2.3.4安裝時(shí)的電纜zui小彎曲半徑:單芯無鎧裝電纜20D,有鎧裝電纜15D;三芯無鎧裝電纜15D,有鎧裝電纜12D。

2.4 在正常使用條件下,產(chǎn)品使用壽命不低于30年。

3 技術(shù)要求

3.1 導(dǎo)體

導(dǎo)體采用符合GB/T 3956的第2種退火銅導(dǎo)體、或是鋁導(dǎo)體。銅線性能符合GB/T 3953的規(guī)定,鋁錢性能符合GB/T 3955的規(guī)定,導(dǎo)體采用緊壓圓形結(jié)構(gòu),緊壓系數(shù)不小于90%。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。

3.2 導(dǎo)體屏蔽為擠包的可交聯(lián)半導(dǎo)電層,半導(dǎo)電層均勻地包覆在導(dǎo)體上,表面光滑。無明顯絞線凸紋,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí),半導(dǎo)電層無卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。

3.3 絕緣

  絕緣用交聯(lián)聚乙烯,性能符合IEC 60502的規(guī)定,絕緣標(biāo)稱厚度4.5mm,zui薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值90%-0.1mm,任一斷面的偏心率不大于10%。

3.4 絕緣屏蔽:采用擠包可剝離交聯(lián)半導(dǎo)電層,半導(dǎo)電層均勻地包覆在絕緣表面,表面光滑,無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。

3.5 導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠(0+3)懸鏈?zhǔn)礁煞ń宦?lián)工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)。3.6 金屬屏蔽

 金屬屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成,繞包光滑圓整,銅帶間的平均搭蓋率不小于15%(標(biāo)稱值),其zui小搭蓋率不小于5%,銅帶標(biāo)稱厚度三芯不小于0.10mm,單芯標(biāo)稱厚度不小于0.12mm。

三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿絕緣線芯縱向的分相(黃、綠、紅)標(biāo)志帶,

其寬度不小于2 mm,絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志符合GB/T 6995的規(guī)定。

3.7填充及內(nèi)襯層

3.7.1電纜采用非吸濕性柔軟材料填充圓整,三芯銅帶接觸良好。

3.7.2內(nèi)襯層采用ST2型聚氯乙烯護(hù)套料擠包,內(nèi)襯層的厚度符合IEC 60502的規(guī)定。

3.8鎧裝:三芯鎧裝電纜采用雙層鍍鋅鋼帶螺旋繞包,單芯鎧裝電纜采用非磁性材料螺旋繞包,繞包間隙不超過金屬帶寬度的50%,鎧裝尺寸符合IEC 60502的規(guī)定。

3.9護(hù)套

3.9.1護(hù)套采用PVC-ST2型聚氯乙烯護(hù)套料,阻燃電纜采用阻燃PVC-ST2型聚氯乙烯護(hù)套料,性能符合IEC 60502的規(guī)定。

3.9.2 護(hù)套標(biāo)稱厚度符合IEC 60502規(guī)定,非鎧裝電纜的護(hù)套zui薄處厚度不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm,鎧裝電纜的護(hù)套zui薄處厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm。

4 電纜試驗(yàn)

根據(jù)IEC 60502有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,賣方向買方提供所有工廠試驗(yàn)及抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告

4.1出廠例行試驗(yàn) (針對(duì)成盤電纜進(jìn)行)見表1。

4.2抽樣試驗(yàn)(針對(duì)成盤或短段電纜進(jìn)行)按IEC 60502要求進(jìn)行,見表2。

5 驗(yàn)收規(guī)則

5.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢查合格后方能出廠,每個(gè)出廠的包件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

5.2 產(chǎn)品應(yīng)按IEC 60502等相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。

5.3產(chǎn)品應(yīng)按IEC 60502規(guī)定的試驗(yàn)頻度進(jìn)行抽樣試驗(yàn),如果*次試驗(yàn)的結(jié)果不符合第15條規(guī)定的任一項(xiàng)試驗(yàn)要求,應(yīng)在同一批電纜中再取2個(gè)試樣就不合格項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。如果2個(gè)試樣均合格,則該批電纜符合要求,否則該批電纜判為進(jìn)行95%試驗(yàn)。

6成品電纜標(biāo)志

  成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志,標(biāo)志字跡清楚、容易辨認(rèn),耐擦。成品電纜標(biāo)志符合GB/T 6995.3規(guī)定。

7 包裝

電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T 8137規(guī)定的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封,伸出的長度應(yīng)不小于300mm。

7.1 每圈或每盤上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)名:

a 制造廠名或商標(biāo);

b 型號(hào)及規(guī)格 mm2;

c 長度 m;

d 重量 kg;

e 制造日期:年 月;

f 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

  g 電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號(hào)。

8 運(yùn)輸

a 電纜應(yīng)避免在露天存放,電纜盤不允許平放。

b 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜。

c 吊裝包裝件時(shí),嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝,在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上電纜盤必須放穩(wěn),并用適合方法固定,防止互撞或翻倒。

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