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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
蒸發(fā)量200kg/h中藥浸膏噴粉塔生產(chǎn)工藝要求2016/08/18
蒸發(fā)量200kg/h中藥浸膏噴粉塔生產(chǎn)工藝要求需求編號(hào)需求備注URS001生產(chǎn)能力：蒸發(fā)量200kg/h，確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的95%；是URS002干燥成品含水量不得高于3%；收料溫度：≤35℃；是URS003產(chǎn)品收率應(yīng)不低于95%；是URS004生產(chǎn)過(guò)程不得出現(xiàn)返頂、粘壁、軟化、熔融甚至焦化等現(xiàn)象，應(yīng)適應(yīng)熱敏性物料的干燥；是URS005進(jìn)出風(fēng)溫度可調(diào)控；是URS006與物料接觸的傳動(dòng)件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置，杜絕水、油等污染藥
XSG-1400旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備背景技術(shù)2016/08/18
XSG-1400旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備背景技術(shù)背景技術(shù)干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。人造板材的原料在進(jìn)行加工前需要進(jìn)行干燥處理，干燥機(jī)的選擇也變得相當(dāng)重要，隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，當(dāng)下使用的干燥機(jī)已無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的使用需求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，
高分子聚合物閃蒸干燥機(jī)2016/08/17
高分子聚合物閃蒸干燥機(jī)什么是聚合物？聚合物又稱(chēng)高分子化合物，或高分子聚合物。其定義為：由眾多原子或原子團(tuán)以共價(jià)鍵結(jié)合而成的相對(duì)分子量在1萬(wàn)以上的化合物。在生活中我們常見(jiàn)的淀粉、纖維素等是天然有機(jī)聚合物，聚乙烯和聚氯乙烯是合成有機(jī)高分子化合物。高分子聚合物干燥現(xiàn)狀目前用于干燥高分子聚合物的技術(shù)有長(zhǎng)足的進(jìn)步，干燥設(shè)備的種類(lèi)也較多，對(duì)于性質(zhì)特殊的特種聚合物也有較多的干燥機(jī)供選擇。常主要以高分子聚合物濾餅為研究對(duì)象，對(duì)原干燥方法進(jìn)行改進(jìn)，主要是以下四個(gè)方面：1增加干燥產(chǎn)量；2設(shè)備的可靠性提高以及清潔周期
丙烯酸樹(shù)脂臥式沸騰干燥設(shè)備2016/08/17
丙烯酸樹(shù)脂臥式沸騰干燥設(shè)備處理量：500-1000kg/h，形態(tài):白砂糖狀一共有4種物料，更換時(shí)需要清洗，初水份：10-20%，終水份：千分之5-71.樹(shù)脂的選擇：水性乳液則是一個(gè)雙相體系，隨著水的蒸發(fā)，體系粘度起始時(shí)變化不大，但當(dāng)乳液顆粒的體積占總系統(tǒng)體積達(dá)到一臨界值時(shí)，系統(tǒng)突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，是一個(gè)不連續(xù)的過(guò)程，這一臨界點(diǎn)是水性涂料表干的開(kāi)始，因此水性涂料的表干時(shí)間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現(xiàn)，取決于系統(tǒng)中殘留水分的蒸發(fā)速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有
一種噴霧干燥機(jī)具體實(shí)施方式2016/08/16
LPG-25型噴干機(jī)一種噴霧干燥機(jī)具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說(shuō)明：一種噴霧干燥機(jī)，其中：包括機(jī)座1、收料筒2、干燥筒體3、氣流噴嘴4、蠕動(dòng)泵5、流量計(jì)6、進(jìn)料軟管7、料液杯8、電控箱9、玻璃彎頭10、除塵裝置11、收料杯12、分風(fēng)器13、電加熱器14、壓縮空氣接管15、金屬軟管16和引風(fēng)機(jī)17，所述的干燥筒體3固定安裝在機(jī)座1上，所述的收料筒2安裝在干燥筒體3的底部，所述的氣流噴嘴4固定安裝在干燥筒體3的頂部，所述的流量計(jì)6和電控箱9都安裝在機(jī)座1上，所述的料液
LPG-100型藥用高速離心噴霧干燥設(shè)備2016/08/16
LPG-100型藥用高速離心噴霧干燥設(shè)備1.一種噴霧干燥機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座（1）、收料筒（2）、干燥筒體（3）、氣流噴嘴（4）、蠕動(dòng)泵（5）、流量計(jì)（6）、進(jìn)料軟管（7）、料液杯（8）、電控箱（9）、玻璃彎頭（10）、除塵裝置（11）、收料杯（12）、分風(fēng)器（13）、電加熱器（14）、壓縮空氣接管（15）、金屬軟管（16）和引風(fēng)機(jī)（17），所述的干燥筒體（3）固定安裝在機(jī)座（1）上，所述的收料筒（2）安裝在干燥筒體（3）的底部，所述的氣流噴嘴（4）固定安裝在干燥筒體（3）的頂部，所述的流量
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)LPG-52016/08/15
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)LPG-5本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴霧干燥機(jī)，所述的干燥筒體安裝在機(jī)座上，收料筒安裝在干燥筒體的底部，氣流噴嘴安裝在干燥筒體的頂部，蠕動(dòng)泵與氣流噴嘴連接，除塵裝置與干燥筒體連接，收料杯安裝在除塵裝置的底部，引風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)座上，引風(fēng)機(jī)與除塵裝置連接，電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，分風(fēng)器與電加熱器連接，壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。本實(shí)用新型采用多個(gè)進(jìn)風(fēng)支管設(shè)計(jì)，將熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)支管和風(fēng)門(mén)均勻分散至沸騰
小兒豉翹中藥清膏噴霧干燥機(jī)LPG-2002016/08/15
小兒豉翹中藥清膏噴霧干燥機(jī)LPG-200收料方式：塔底主出料、二只大旋風(fēng)串聯(lián)出料后除濕風(fēng)冷卻風(fēng)送物料至凈化室小旋風(fēng)一點(diǎn)連續(xù)收料,或提供其他更優(yōu)方式（單臺(tái)設(shè)備分別配兩只304不銹鋼收料桶）物料密閉轉(zhuǎn)運(yùn)，zui終產(chǎn)品有微生物檢驗(yàn)要求；除塵方式：主旋風(fēng)分離器+噴淋除塵器二次除塵，旋風(fēng)壁厚2mm,旋風(fēng)交接處必須采用圓弧過(guò)渡，*，旋風(fēng)內(nèi)壁鏡面板，焊縫拋光，內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.4μm，配渦旋閥，快裝式設(shè)計(jì)；旋風(fēng)分離器兩端配壓力顯示；風(fēng)送管道采用不銹鋼衛(wèi)生管，焊端卡箍連接，衛(wèi)生級(jí)硅膠墊密封，收料旋風(fēng)交接處必
小兒豉翹浸膏噴霧干燥機(jī)LPG-2002016/08/13
小兒豉翹浸膏噴霧干燥機(jī)LPG-200要物料有關(guān)信息匯總表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1物料名稱(chēng)三拗片浸膏小兒豉翹浸膏2物料來(lái)源水提濃縮液水提醇沉濃縮液3藥液性狀混懸液，易沉降，粘性一般粘稠，乙醇?xì)埩簦?%，噴干前加入糊精4物料溫度常溫-85℃常溫-85℃5PH值4.2-5.74.0-6.06密度1.08-1.101.075-1.17總固含量（%）≤20%≤20%8干燥粉水分≦5.0%，吸濕性強(qiáng)水分≦5.0%，吸濕性強(qiáng)2.4工藝設(shè)計(jì)總體要求需求編號(hào)需求必須/期望響應(yīng)或偏移說(shuō)明URS001生產(chǎn)能力：水蒸發(fā)量滿(mǎn)足≥2
固體飲料振動(dòng)流化床冷卻機(jī)組2016/08/13
固體飲料振動(dòng)流化床冷卻機(jī)組振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。3、流態(tài)化穩(wěn)定，*和吹穿現(xiàn)象。床層開(kāi)孔形式，及開(kāi)孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過(guò)振幅及加料量來(lái)控制。4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1鼓
YPG-1000甜菊糖噴霧干燥機(jī)設(shè)備2016/08/12
YPG-1000甜菊糖噴霧干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。YPG-1000甜菊糖噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件霧化方式：壓力式霧滴和熱空氣接觸方式：并流式加熱方式：天然氣間接加熱
年產(chǎn)12000噸甜菊糖噴霧干燥機(jī)2016/08/12
年產(chǎn)12000噸甜菊糖噴霧干燥機(jī)料液條件被干燥的物料甜菊糖進(jìn)料形式液體進(jìn)料溫度≥60℃進(jìn)料含固量：55%（w/w）料漿比重：1.15g/ml料漿粘度：33厘泊12000噸甜菊糖噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。使用范圍廣。
中藥三車(chē)間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備2016/08/11
中藥三車(chē)間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備1、采購(gòu)設(shè)備一覽表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量安裝位置噴霧干燥機(jī)組:含噴霧干燥設(shè)備，4臺(tái)1500L配料罐及供料系統(tǒng)(每個(gè)機(jī)組配兩臺(tái)，交替使用)、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)（兩套設(shè)備共用，含噴淋頭和管路、閥門(mén)循環(huán)泵）、輔助鋼結(jié)構(gòu)等200Kg/h2套中藥三車(chē)間2、采購(gòu)設(shè)備技術(shù)要求2.1設(shè)備用途本次擬采購(gòu)兩套噴霧干燥機(jī)組，用于公司中藥三車(chē)間小兒豉翹、三拗片等干浸膏噴霧干燥。2.2噴霧干燥工藝簡(jiǎn)要描述：貯罐內(nèi)的料液由送料泵送入高速離心霧化器，在干燥塔內(nèi)將料液霧化成細(xì)小霧滴。常溫空氣由送風(fēng)機(jī)送經(jīng)
1300Kg/h左右單甘脂壓力式造粒塔2016/08/11
1300Kg/h左右單甘脂壓力式造粒塔一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：?jiǎn)胃手幚砹浚?300Kg/h左右2、工藝條件霧化方式：壓力式霧滴與空氣接觸方式：并流式除塵方式：塔底+旋風(fēng)冷卻方式：噴霧冷卻造粒+二次冷卻系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單噴霧冷卻系統(tǒng)包括以下內(nèi)容1、進(jìn)料系統(tǒng)2、冷風(fēng)系統(tǒng)3、除塵系統(tǒng)4、排風(fēng)系統(tǒng)5、振動(dòng)流化床冷卻6、控制系統(tǒng)1、進(jìn)料系統(tǒng)1.1、進(jìn)料泵形式：進(jìn)料泵功率：11Kw（變頻調(diào)速）zui大流量：2000L/h結(jié)構(gòu)材料：與物料接觸部分為不銹鋼SUS3041.2、進(jìn)料管道提供從
3000L磷酸鐵鋰耙式真空干燥機(jī)采購(gòu)要求2016/08/10
3000L磷酸鐵鋰耙式真空干燥機(jī)采購(gòu)要求耙式真空干燥機(jī)采購(gòu)要求一材質(zhì)要求：內(nèi)膽（與物料接觸部分）：為SUS304（06Cr18Ni9）；外夾套：碳鋼；主動(dòng)軸：不銹鋼SUS304（06Cr18Ni9）實(shí)心軸；耙齒：高強(qiáng)度鑄造不銹鋼SUS304（06Cr18Ni9）；敲擊棒：76*10高強(qiáng)度不銹鋼管SUS304（06Cr18Ni9）兩端封死；小旋風(fēng)：不銹鋼SUS304（06Cr18Ni9）；與耙干機(jī)鏈接鋼管：不銹鋼SUS304（06Cr18Ni9）二尺寸要求：容積：3000L；總長(zhǎng)度：6000mm（
20-30噸/天鐵黑、鐵黃、鐵紅帶式干燥機(jī)2016/08/10
20-30噸/天鐵黑、鐵黃、鐵紅帶式干燥機(jī)1、熱源：蒸汽或天熱氣2、溫度：物料承受溫度120度3、產(chǎn)能：20-30噸/天4、材質(zhì)：316L或304（接觸物料部分）5、顏料水分：含水量35%6、烘干水分：達(dá)到1%7、工作小時(shí)：按24小時(shí)8、需配套破碎機(jī)9、設(shè)備為單層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企
LYPZ-1300冷卻造粒壓力噴霧機(jī)組2016/08/09
LYPZ-1300冷卻造粒壓力噴霧機(jī)組一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1、料液條件物料名稱(chēng)：?jiǎn)胃手幚砹浚?300Kg/h左右2、工藝條件霧化方式：壓力式霧滴與空氣接觸方式：并流式除塵方式：塔底+旋風(fēng)冷卻方式：噴霧冷卻造粒+二次冷卻系統(tǒng)材質(zhì)要求：見(jiàn)配置清單3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）大氣壓力:101.3KPa環(huán)境溫度：20℃相對(duì)濕度：80%4、公用工程4.1、電源動(dòng)力電源：380V，3相5線(xiàn)，50HZ4.2、壓縮空氣壓力：0.6MPa用量：0.5m3/min4.3、設(shè)備占地面積約（長(zhǎng)×寬×高）m長(zhǎng)×寬×高12×10
年處理干粉量2700t左右磷酸鐵鋰噴霧干燥設(shè)備2016/08/09
年處理干粉量2700t左右磷酸鐵鋰噴霧干燥設(shè)備主要設(shè)備及要求1、進(jìn)料泵：計(jì)量控制；2、霧化器：離心式霧化器；3、干燥塔：SUS304材質(zhì)，外部有硅酸鋁保溫層；4、熱風(fēng)爐：內(nèi)膽、換熱部件采用SUS310S材質(zhì)，其余采用SUS304材質(zhì)，燃料為天然氣直接燃燒；5、空氣凈化系統(tǒng)：要求空氣過(guò)濾；6、收塵：采用一級(jí)布袋收塵，采用耐高溫覆膜布袋；7、控制系統(tǒng)①主控元件、可編程器采用西門(mén)子產(chǎn)品，保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。溫度采用PID模糊控制，精度高
鐵鋰車(chē)間離心霧化干燥設(shè)備2016/08/08
鐵鋰車(chē)間離心霧化干燥設(shè)備人機(jī)界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)在線(xiàn)采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，進(jìn)料4-20mA模擬量輸入實(shí)時(shí)跟蹤出風(fēng)溫度，根據(jù)出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量；故障報(bào)警功能，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便設(shè)備的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)
2000t磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)工藝要求2016/08/08
2000t磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)工藝要求一、產(chǎn)能、工藝要求1、產(chǎn)能：滿(mǎn)足年產(chǎn)2000t磷酸鐵鋰產(chǎn)品需求，年處理干粉量2700t左右；2、工作時(shí)間：300天/年，24h/天，3班/天，每班生產(chǎn)兩批；3、原料為水系混合物料，固含量30-40%，以滿(mǎn)足30%固含量為基準(zhǔn)，30%固含量下物料比重為1.2g/cm3；4、zui終物料含水分3—5%，以3%為基準(zhǔn)；5、進(jìn)料溫度35℃，環(huán)境溫度20℃，進(jìn)風(fēng)溫度250℃，出風(fēng)溫度；6、空氣相對(duì)濕度80%，環(huán)境溫度下空氣含濕量0.0118kg水汽/kg干空氣；概述：噴
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