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常州市邦源干燥機械有限公司
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一些物料特性說明2025/01/26
我公司曾經(jīng)在2000年左右為山東淄博的客戶和2005年為浙江上虞一單位做過干燥此物料的干燥設備，對此物料比較了解，此物料的特性如下：１.此物料干氯離子，PH=3.7～4.0（以前客戶提供的參數(shù)值是3.5～4.0），對此材料要求較高，一般要用316L以上的材料（我們以前是用的316L的材料；也可以用碳鋼材料做防腐處理，這樣的制粒設備投資比較少）；干燥物料，此物料的干品物料在高溫時流動性不好（在出料口前面的時候），所以干燥塔的錐部要小，應該做在45°左右（一般設備做藥60°），要多加些氣錘，及時均勻
烘房初步方案2025/01/26
將干燥設備分為若干單元，經(jīng)過濾的空氣經(jīng)熱風爐加熱后通過鼓風機送入干燥設備，為了保證干燥設備內的熱風均勻分布，在干燥設備上裝有軸流式風機，通過風機的左右循環(huán)使熱風在烘房內走“S”形，使被烘干的物料充分與熱空氣相結合，同時把熱風爐煙道經(jīng)羊角旋風除塵后的尾氣充分利用，大大提高熱效率，設置在頂部的引風機將含有濕度的空氣排出烘房。
高溫帶式干燥設備特點2025/01/25
1、高溫帶式干燥設備選用DW2×12型號，干燥設備網(wǎng)帶有效寬度2米，有效工作長度為12m，其中6米設定溫度為100℃，4米設定溫度為200℃，2米設定溫度為300℃，蒸發(fā)強度為140~320kg/h;2、整臺干燥設備分成七個單元,熱風或上或下穿過網(wǎng)帶,使物料上下受到充分干燥;3、干燥設備合理的分風裝置確保物料在寬度方向上干燥均勻一致;4、采用70萬大卡燃油熱風爐加熱，使用溫度100~350℃可調，耗油量100-120kg/h；5、干燥設備網(wǎng)帶運行速度為1~50m/h（可調）；6、設備外形尺寸（寬
造粒干燥設備選型2025/01/25
根據(jù)上述要求，為有效的防止物料的氣味對環(huán)境造成的污染，本系統(tǒng)采用了閉路循環(huán)系統(tǒng)干燥設備該系統(tǒng)由兩部分組成，,即壓力噴霧冷卻造粒為一閉路循環(huán)系統(tǒng)用于制粒設備，沸騰床干燥及氣力輸送系統(tǒng)為一閉路循環(huán)系統(tǒng)，閉路循環(huán)系統(tǒng)采用氮氣做冷卻（干燥設備）介質（氮氣供給系統(tǒng)由用戶自行配置），引風機排出的尾氣經(jīng)洗滌塔（洗滌塔采用塔板式結構，含除霧裝置和旋風分離裝置）進入冷凝器，尾氣在冷凝器中降至露點以下（20℃左右）,使水分冷凝出來，經(jīng)送風機送至噴霧塔,完成對物料的冷卻造粒.可選用YPG-.2500壓力式熔融造粒噴霧
回轉圓筒干燥設備的選型2025/01/25
干燥設備的產量1）、干燥設備產量：W2＝3500kg/h（2）、制粒設備水分蒸發(fā)量：ΔW＝（W1－W2）/（100-W1）×G=（7-3）/（100-7）×3500≈151kg/h（3）、混合設備處理量：W1≈3651kg/h（4）、設:進風溫度T1＝150℃，出風溫度T2＝70℃，設常溫為t1＝10℃，物料比熱CS＝0.4kcal/kg·℃，產品溫度t2＝50℃，則水分蒸發(fā)所必需的熱量：Q1＝98905kcal/h，產品升溫所吸收的熱量為Q2＝56000kcal/h（5）、取干燥過程中熱損失為
噴霧干燥塔容積計算2025/01/25
干燥設備塔圓柱段容積：A1＝36.8m3噴霧干燥設備塔圓錐段容積：A2＝11m3噴霧干燥塔總容積：A＝A1＋A2＝47.8m3⑵干燥強度取值：由《噴霧干燥實用技術大全》可知干燥強度用下式計算：E＝[（t1+273）3.4287]/[（t2+273）3.34]=6.65kg水/m3·h⑶可脫水量：W1＝E×A＝47.8×6.65＝317.87㎏水/h＞100㎏水/h從干燥強度驗算可知干燥塔尺寸能滿足干燥要求。為防止物料干粉在噴霧干燥塔體下錐體堆積，在錐體安裝振打器，使粉料及時從出料口排出，保證設備
關于干燥設備二級回收系統(tǒng)2025/01/25
ZLG直線振動流化床干燥設備，XSG旋轉閃蒸干燥機、QG脈沖氣流干燥機、LPG離心式噴霧干燥機通常一級收料采用旋風分離器，二級回收裝置通常采用脈沖布袋除塵器，手動式除塵器、水沫除塵器，直線振動流化床干燥機一般不使用布袋除塵器，即便是用了布袋除塵器，后面的引風機也不用中高壓風機，引風機只是起到一個排濕的作用。脈沖氣流干燥機、強化氣流干燥機旋轉閃蒸干燥機一級采用旋風后，一般二級都采用脈沖式布袋除塵器，也可以根據(jù)不同物料進行選用。
干燥設備的粉塵收回設備2025/01/24
干燥設備有多種收回方法,你知道有哪幾種旋風嗎，根據(jù)我的了解。zui常見的有XF旋風分離器、MC脈沖布袋除塵器和SM水沫除塵器。旋風分離器又分為好多種，CLK型擴散式旋風，有B型旋風、CZT型長錐體旋風，還有XLP型旁路式旋風分離器，這些型號的旋風分離器都各有優(yōu)點，可以根據(jù)不同物料進行選型，在實踐中，本公司常用CZT型長錐體旋風分離器，該種旋風是一種旋風分離器，回收物料效率較高；布袋除塵器分為手動式和脈沖除塵形式，可根據(jù)用戶要求進行選擇水除塵器也是一種常見的除塵形式。
番茄醬噴霧干燥機的設計特點2025/01/24
節(jié)能的粉塵回收系統(tǒng)。因壓力噴霧干燥產品粒徑較大，氣固分離系統(tǒng)用擴散式旋風分離器，該旋風分離器的錐體底部裝有反射屏，反射屏可使已經(jīng)被分離的粉塵沿著錐體與反射屏之間的環(huán)縫落入灰斗，有效防止了上升的凈化氣體重新把粉塵卷起帶出，從而提高了除塵的效率，可使干粉回收率達99%。剩余粉塵通過文丘里濕法除塵器回收，文丘里濕法除塵器比較適用水溶性番茄醬的除塵。該設備利用水膜與氣體之間的速度差，使氣體中的粉塵被霧滴捕集而與氣體分離，并且氣體夾帶霧滴向上運動，經(jīng)導流片后由垂直運動變?yōu)樾D運動，產生離心力使霧滴被摔向器
“煤泥”干燥設備初步選型方案2025/01/24
一、干燥設備設計要求：1、風量：Q風=100000Nm3/h（0℃）2、初含水量：W1=25%；3、終含水量：W2=15%；4、進風溫度：T1=85℃；二、設備選型及主要技術參數(shù)：1、水份蒸發(fā)量計算：設蒸發(fā)1㎏水需要熱量為1500Kcal（考慮到熱量損耗等因素），蒸發(fā)水份量為W，環(huán)境溫度為T2=20℃，則1500×W=Q風×0.24×1.2×（T1-T2）=1248㎏水/h，2、設：每小時產量為G，則：（W1-W2）/（100-W1）×G=W=（25-15）/（100-25）×G=1248，G≈
雙螺桿錐型混合機的工作原理和特點2025/01/24
一、工作原理：混合設備的兩個非對稱螺旋軸，軸上有絞龍，兩根軸快速自轉，同時物料向上提升，很快的形成了兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流。分配箱轉臂帶動混合設備的螺旋做公轉運動，使混合設備螺旋外的物料不同程度進入混合設備螺柱柱內。一部分物料在混合設備里被錯位提升，另一部分物料在混合設備里被拋出螺柱,從而達到物料不斷更新擴散.被提升到上部的兩股物料再向中心匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空位,從而形成對流循環(huán)。二、主要結構特點：1、減速機由行星擺線減速機，雙速雙輸出，輸出公轉、自轉兩種速度
“ 蘋果片、丁”干燥設備選型方案2025/01/24
一、干燥設備設計要求：1、干燥物料名稱：“蘋果片、丁”；2、初含水量：85%；3、終含水量：＜5%；4、干燥設備產量：4T/天（按每天22小時計算）；5、熱源：蒸汽；6、干燥設備材質要求：全不銹鋼制作（風機、減速機和支架為碳鋼）。其它要求：1、在干燥過程中要觸決蘋果片含糖份粘網(wǎng)帶的問題；2、蘋果片在干燥過程中表面產生膜，如何蒸發(fā)蘋果片里面的水份。二、干燥設備選型及主要技術參數(shù)：根據(jù)以上要求選用DW3-12-2型帶式干燥設備組兩臺并聯(lián)進行連續(xù)式干燥作業(yè)，該干燥設備單臺的主要技術參數(shù)如下（設備流程另
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