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1產(chǎn)品簡(jiǎn)介
包裝秤系列屬于包裝類和衡器行業(yè)，中國(guó)早的自動(dòng)定量包裝秤是20世紀(jì)70年代末從德國(guó)和美國(guó)進(jìn)口而來，隨著國(guó)內(nèi)由于稱重行業(yè)的發(fā)展，到80年代中期國(guó)內(nèi)已有成功生產(chǎn)包裝秤的企業(yè)。80年代在改革開放的大好形勢(shì)下我國(guó)的糧食和化工行業(yè)都得到了快速迅猛的發(fā)展，期間衡器行業(yè)也得到了快速發(fā)展，同期包裝秤行業(yè)也有了飛躍的發(fā)展速度，所以包裝秤行業(yè)的發(fā)展和衡器行業(yè)的發(fā)展是分不開的。
2設(shè)備原理
利用稱重傳感器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能夠識(shí)別的信號(hào)，再利用PLC可編程的進(jìn)行編程得到我們需要各種動(dòng)作。合理的利用機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、鈑金技術(shù)、表面處理等技術(shù)制作執(zhí)行機(jī)構(gòu)在配合控制系統(tǒng)形成組合。
3結(jié)構(gòu)組成
主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。
4產(chǎn)品分類
1、無斗包裝秤
無斗包裝秤又名毛重秤、絞龍秤、其稱重定量控制過程較為簡(jiǎn)單，將被包裝物品直接裝進(jìn)容器或包裝袋內(nèi)稱重，通過控制放料口門開的大小，來達(dá)到定量控制過程。液體的定值灌裝較多地采用這種形式。
包裝秤特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高
選取用稱重模塊，與秤臺(tái)組成秤體，或直接選用一個(gè)平臺(tái)秤，再聯(lián)接一個(gè)稱重儀表及一些簡(jiǎn)單的控制按鈕，即可組成毛重式定量控制設(shè)備。
2、有斗包裝秤
有斗包裝秤又名凈重秤，其控制控制過程是通過一個(gè)中間計(jì)量斗來完成定量放料過程，開始時(shí)，計(jì)量斗的放料門關(guān)閉，打開上部的加料口進(jìn)行定值加料，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉加料口，并打開放料口將物料入容器或包裝物，再進(jìn)入下一個(gè)控制循環(huán)。
為了提高工作效率，可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。也可采用雙秤輪作的高速定值控制。
包裝秤特點(diǎn)：一體化結(jié)構(gòu)、精度高、速度快，該種結(jié)構(gòu)多為專用稱重控制設(shè)備所采用。
使用合作稱重傳感器或稱重模塊、稱重儀表及操作按鈕，即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)
5基本工作原理
當(dāng)包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
6設(shè)備結(jié)構(gòu)
包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料，其快、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
7稱量調(diào)試方法
檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X（0.2）的技術(shù)要求為例介紹如下：
（1）偏載調(diào)整
將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻（原始值為10歐姆），以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)（順時(shí)針方向）電阻值減小，顯示值增大（記為“加”）；
向左旋轉(zhuǎn)（逆時(shí)針方向）電阻值增加，顯示值減?。ㄓ洖椤皽p”）。
注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格。
（2）稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。
（3）參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；
當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（慢加提前量）時(shí)，停止加料。
8主要特點(diǎn)
1>獨(dú)立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口，顯示窗口采用高亮度LED顯示
2>菜單操作簡(jiǎn)潔、直觀
3>人工協(xié)助上袋（或桶），氣動(dòng)夾袋；獨(dú)立稱量系統(tǒng)稱量，稱量精度高，速度快
4>異步電機(jī)控制振動(dòng)喂料，振動(dòng)器調(diào)速，控制精度高
5>包裝秤具有可調(diào)的去皮，拍實(shí)等功能，數(shù)據(jù)加密，時(shí)間顯示等功能
6>包裝秤采用單振動(dòng)變頻給料方式，可采用快中慢速度給料，確保精度
7>該包裝秤結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，占地面積小，易于清理和維護(hù)
8>可選配主動(dòng)式回氣除塵裝置，吸凈浮塵，有效維持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔
9清潔保養(yǎng)
1、包裝秤的箱體部分裝有油表，開機(jī)前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長(zhǎng)期存儲(chǔ)機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在包裝秤加油時(shí)，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因?yàn)橛皖惾菀资刮锪衔廴?，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。
5、包裝秤應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。
6、包裝秤使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
7、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。
8、若停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
10工作條件
1、對(duì)環(huán)境溫度有何要求?
包裝秤系統(tǒng)可以在-20℃--＋40℃正常工作,工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無結(jié)露現(xiàn)象。
2、對(duì)工作電壓有何要求？
系統(tǒng)配電應(yīng)滿足AC380V±10%和AC220V±10%的要求，電子包裝秤可以在AC180～240V下正常工作。但是電壓過低會(huì)降低包裝速度。因?yàn)殡娮影b秤給料是靠電磁力工作的，電壓降低會(huì)使電磁力下降。嚴(yán)重的電壓波動(dòng)回影響計(jì)量精度，電壓波動(dòng)率應(yīng)該小于3伏/5分鐘。
3、電壓波動(dòng)會(huì)對(duì)系統(tǒng)有何影響？
如果電壓在幾分鐘內(nèi)有幾伏的波動(dòng)，會(huì)造成給料器喂料不均勻，如果電壓是緩慢變化的，則對(duì)系統(tǒng)影響不大，如果電壓波動(dòng)較快，則電腦無法正確調(diào)節(jié)給料工作點(diǎn)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)定量一直不準(zhǔn)確。
4、夏天雷雨季節(jié)應(yīng)將電子包裝秤系統(tǒng)和電網(wǎng)斷開，以免雷電高壓竄入供電回路，損壞設(shè)備。
11安裝注意事項(xiàng)
1、本包裝秤所用電源為AC380V+N三相四線制或單相220V。在開機(jī)前要將保護(hù)地線接到本機(jī)外殼接地標(biāo)志處，以確保操作人員安全。
2、在路況凹凸不平或較長(zhǎng)距離搬運(yùn)時(shí)，請(qǐng)使用叉式搬運(yùn)設(shè)備。搬運(yùn)過程中，機(jī)器應(yīng)避免搖擺或撞擊。以免機(jī)器內(nèi)零件松動(dòng)或損壞外部器件。
3、安裝時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈光線直接照射光電頭，以免引起光電感應(yīng)誤動(dòng)作。
4、當(dāng)本機(jī)采用220V電壓為電源時(shí)，必須引入零線，并將機(jī)殼可靠接地。
5、機(jī)器對(duì)各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)動(dòng)作要求較高，所以不要隨便調(diào)整機(jī)器內(nèi)部各零件的相對(duì)位置，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)由熟悉操作的專門人員調(diào)試，以確保機(jī)器正常工作。
6、在安裝調(diào)試時(shí)，不允許許多人同時(shí)操作，以免因協(xié)調(diào)不當(dāng)發(fā)生事故。
12八大組成部分
1、包裝材料的整理與供送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是將包裝材料進(jìn)行定長(zhǎng)切斷或整理排列，并逐個(gè)輸送到預(yù)定工位的系統(tǒng)，如糖果電子包裝秤中包裝紙的供送、切斷機(jī)構(gòu)。有的系統(tǒng)在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作，有的封灌機(jī)的供送系統(tǒng)還可以完成罐蓋的定向、供送等工作。
2、被包裝物品的計(jì)量與供送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是將被包裝物品進(jìn)行計(jì)量、整理、排列，并輸送到預(yù)定工位的系統(tǒng)。有的還可完成被包裝物品的定型、分割，如飲料灌裝機(jī)的計(jì)量和液料供送系統(tǒng);餅干電子包裝秤的餅干整理、排列和供送系統(tǒng)。
3、主傳送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是將包裝材料和被包裝物品由一個(gè)工位順序傳送到下一個(gè)包裝工位的系統(tǒng)。單工位電子包裝秤沒有傳送系統(tǒng)。
4、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是直接完成包裝操作的機(jī)構(gòu)，即完成裹包、灌裝、封口、貼標(biāo)、捆扎等操作的機(jī)構(gòu)。如糖果裹包機(jī)的前后推糖板、抄紙板、糖鉗手和扭結(jié)手等組成的機(jī)構(gòu)。
5、成品輸出機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是把包裝好的產(chǎn)品從電子包裝秤上卸下、定向排列并輸出的機(jī)構(gòu)。有的電子包裝秤械的成品輸出是由主傳送機(jī)構(gòu)完成的或是靠包裝產(chǎn)品的自重卸下的。
6、動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)：動(dòng)力機(jī)是機(jī)械工作的原動(dòng)力，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中通常為電動(dòng)機(jī)。傳動(dòng)系統(tǒng)是指將動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，使其實(shí)現(xiàn)預(yù)定動(dòng)作的裝置。通常由傳動(dòng)零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪、蝸桿等組成，或由機(jī)、電、液、氣等多種形式的傳動(dòng)組成。
7、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由各種手動(dòng)、自動(dòng)裝置組成。在電子包裝秤中從動(dòng)力的輸出、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作及相互配合以及包裝產(chǎn)品的輸出，都是由控制系統(tǒng)指令操作的。它包括包裝過程、包裝質(zhì)量、故障與安全的控制。
8、機(jī)身：機(jī)身用于安裝、固定、支承電子包裝秤所有的零部件，滿足其相互運(yùn)動(dòng)和相互位置的要求。
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金屬顆粒自動(dòng)包裝機(jī)：上海鑄衡工廠生產(chǎn)的這臺(tái)金屬顆粒包裝機(jī)是針對(duì)流動(dòng)性較好的顆粒物料設(shè)計(jì)而成的包裝機(jī)械，采用自流振動(dòng)下料，操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、功能強(qiáng)大等特點(diǎn)，包裝機(jī)碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)可選，主要應(yīng)用于飼料。
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上海鑄衡工廠生產(chǎn)的這臺(tái)玉米包裝秤?是電動(dòng)定量稱重給料設(shè)備，包裝速度非?？?，每小時(shí)可以包裝800包，集電子稱重技術(shù)、微電腦控制于一體，具有定量、充填、修正誤差、計(jì)數(shù)、清料、參數(shù)記憶等功能。
